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2021-03-11
选煤装备的制造厂家，应通过科技创新不断提高产品的智能化水平，逐步做到： a）生产过程及自身运转参数可自动采集与储存，并与选煤厂智能化系统进行数据传输与通讯。 b）通过机器学习算法自主进行参数优化，实现智能控制。 c）机械设备可根据温度、振动、电流等参数自主判断其健康状态，并将其状态参数上传至数据中心。 d）应能向用户提供设备的三维图纸资料。
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2021-02-23
分类记录当班发生的系统运转情况、问题事故情况、上传下达指示内容以及交接班遗留问题。为选煤数据平台采集生产时间、事故、原料煤调入及仓储等本地信息。 对全厂生产、质量、销售、机电、消耗、安全等信息进行汇聚整理，对每日生产作业计划执行情况进行汇总。 实时数据分析，对比计划执行情况，形成纠偏决策意见，提交给决策系统。及时分析产量和质量波动、设备状况等，生成分析图表。 快速决策支持，及时汇聚全厂各种分析结果，形成执行指令，保证生产活动稳定持续进行。 自动形成调度日志、日报、值班、排班、交班、停送电、临时检修、报警处理等内容的文档。
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2021-01-28
选煤厂的网络系统应分为控制网络、管理信息网络和视频监控网络，应划分不同的VLAN，并按不同的安全要求设置防火墙等隔离防护措施。网络带宽应能满足后续大数据传输的需求，保证数据的传输速度与安全。主干网络传输速率不应低于1000Mbps。
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2021-01-27
在“中国制造2025”强国战略的引导下，在国家信息化相关标准体系的框架内，结合选煤行业应用场景特点，补齐基础技术短板，着力专业核心环节，完善数字化系统，建设具有显著行业特色的智能化工业生产体系。
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2020-12-26
“现在所有设备在调度室就能实现远程一键启停。设备出现故障会自动报警，我只要负责巡检就行了。”闫洪做梦都没想到自己会穿西装打领带、坐在敞亮的办公室里点几下鼠标就能完成设备巡检。
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2020-12-18
众所周知，制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。制造业分为离散制造业与流程制造业。流程工业的特点是原料进入生产线的不同装备，通过物理或化学反应在信息流与能源流的作用下，物质流变化形成合格的产品。产品不能单件计量，产品加工过程不能分割。生产线的某一环节出现问题，必然影响最终产品质量。选煤厂是典型的流程制造业，经过数十年的发展，我国已成为世界上规模最大的选煤流程工业大国，其产业集中化程度和规模世界罕见。然而，与世界先进水平相比，我国选煤工业大而不强，选煤厂的经营决策、资源配置计划、生产调度与控制仍严重依赖工作经验，信息孤岛大量存在；生产工艺研究过程还停留在企业的生产试验，核心工艺智能化研究进展缓慢；选煤厂在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
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2020-12-12
人脸识别技术，包含人脸检测和搜索(对比)技术。人脸检测仅对图片(连续的图片即为视频)中的人脸进行识别，类似于照相机的人脸识别，只对图片中的人脸有无、性别、年龄、表情等信息进行识别。人脸搜索技术是对1张图片与指定人脸库中的N个人脸进行比对，找出最相似的1张脸或多张人脸。根据待识别人脸与现有人脸库中的人脸匹配程度，返回用户信息和匹配度，即1∶N人脸检索。可用于用户身份识别、身份验证相关场景。人脸识别流程见图1。
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2020-11-27
10月21日，山能淄矿双欣矿业公司选煤厂拣选工岳鹏回到他昔日的岗位——捡矸皮带。他看到煤矸拣选机器人从传送皮带上的原煤中，轻松、准确而又快速的把一块块矸石挑选出放入矸石仓内。 “我在这个岗位干近了2年，这个岗位又脏又累，一班下来累的人就像散了架一样。”岳鹏见景生情感慨地说。现在岳鹏从这种恶劣工作环境中解放出来，转岗成了检修工。“以前，一班干这工作是我们4人，只要这部皮带转动我们4个人就不能停下。遇到大块矸石搬不动时，还需两个人齐心协力配合着，将大矸石掀到仓里。你看，现在机器人大爪子一下轻松地抓出去。”岳鹏说。
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2020-11-23
“涂厂长，309精煤脱介筛出现分料不均匀的情况，请指示。”章村矿洗煤厂密控室内，密控人员正在向洗煤厂厂长涂军反映现场情况。 接到汇报后，刚开完会的涂军第一时间打开手机，通过实时监控系统查看了设备的运转情况，并电话指挥作业人员及时进行现场调整，最终将问题完美解决，机器恢复了正常生产，而这一切都归功于“掌上洗煤厂”的APP监控系统。
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2020-11-16
近日，一种名为“磁铁矿粉自动添加装置”的智能化改造项目，在宁煤洗选中心梅花井洗煤厂落地生根。这也是洗选中心智能洗选研发组的又一科技创新项目结出的硕果。
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2020-11-06
近年来选煤厂自动化控制程度越来越高，典型的生产工艺子系统均可利用PLC控制系统实现系统内的自动化控制，实现设备的无人值守，不仅有效提升了设备的生产效率，也降低了企业的运营成本。但国内选煤厂多采用“打补丁”的系统升级方案，极易造成多个控制系统间的不兼容和控制体系的混乱等问题。 三维信息化系统是近年来快速发展的一门新技术，它将计算机图形处理技术与设备的全生命周期管理系统、视频动态监控系统、自动化控制系统、互联网通信技术和动态诊断系统有效整合，有效提升管理系统的集约化和标准化程度。为了提升选煤厂自动化程度，优化现有控制方案，张家峁选煤厂引进了北京华宇工程有限公司研发的基于三维模型的选煤厂三维控制及演示系统。
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2020-09-23
近日，山能枣矿蒋庄煤矿选煤厂拣选工王秀云“转岗了”，在这个岗位干了十多年的她反而很开心，脸上洋溢着喜悦。原来，是智能分选机器人代替她们从事这个又脏又累的工作，使她们解放出来、转岗干别的工作了。
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2020-09-19
至今工业发展经历了机械化、电气化、自动化、信息化等4个阶段，随着以大数据、云计算、物联网、人工智能为代表的信息技术的进步，工业生产开始进入智能化时代。为应对智能化发展的趋势与需求，2015年，我国提出了“中国制造2025”，将智能化作为这一阶段工业发展以及经济增长重要引擎。目前，矿山智能化已取得阶段性成果，并制定了GB/T34679—2017《智慧矿山信息系统通用技术规范》，正由数字矿山、感知矿山向智慧矿山方向发展。
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2020-09-04
煤矸分选是煤炭洗选加工过程中的一个重要环节。目前，我国90%以上的选煤厂在块煤选矸环节仍主要采用传统人工选矸方式。人工选矸岗位劳动强度大，噪声污染严重，粉尘浓度高，严重影响岗位工人身心健康，且工作环境存在较大的安全隐患。除此之外，人工选矸效率低下，矸石分拣率直接受岗位工人素质、作业管理水平等主观人为因素影响。因此，研究智能选矸机器人系统对于提高分选效率，降低企业用工成本具有重要意义，不仅可显著提高煤炭生产的经济效益与社会效益，且可助推选煤行业智能化、绿色化、安全化转型升级。
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2020-08-14
2018年1月18日，山西焦煤集团出台了“智能化选煤厂五年规划”，其目标旨在达到选煤生产透明化、选煤信息精细化和选煤决策智能化，为此规划了4个板块、多个层次的内容，分步实施，到2022年全面开展智能化选煤厂建设。山西焦煤集团谭坪煤矿选煤厂目前尚处于初步设计阶段，按照集团公司部署要求，从设计阶段即对谭坪选煤厂智能化建设进行规划。
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2020-07-20
设备巡检目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，形成闭环管理，保证设备的安全和系统稳定。在选煤行业，很多巡检的在2005年以后才正真实施，终端选用日本卡西欧PDA，台湾I60，摩托罗拉，讯宝，斑马和自主开发等，操作系统从自定义、塞班、WINCE、安卓方向发展，目前的巡检基本都采用了安卓手机开发巡检系统。根据选煤厂的实际需求开发出适用于煤炭行业的“CMES1700智能化选煤厂巡检系统”。该产品采用了先进的软件开发技术，充分支持安卓系列、苹果系列，具有广泛的适应性和良好的兼容性。产品系列可以提供动态二维码、智能条码、射频钮扣、无线定位、GPS全球定位等多种巡检方式给用户选择使用。
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2020-07-13
原煤在开采过程中经常会混入各类铁器、锚杆、锚索、网片、破损胶带、电缆头、木材等生产废旧物资。此外，井下作业产生的生活垃圾(如塑料瓶、塑料袋等)也会混入到提升原煤中。煤炭中的杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门、筛孔等部件，成为困扰选煤厂连续生产的主要因素之一。煤炭中的杂物，轻则堵塞运输系统，降低脱泥脱介系统效率，发生跑、冒、滴、漏现象；重则可能导致带式输送机划伤或分选设备堵塞，造成设备故障及产品质量事故。如果杂物进入商品煤，在商品煤使用过程中，还有可能会因某种杂物的存在而导致使用设备受损、锅炉爆炸等安全生产事故，从而带来严重的经济损失，甚至造成人员伤亡。杂物的存在还制约了出口煤业务的发展，经常导致不必要的商务纠纷和索赔，给煤炭生产企业造成了不应有的经济损失。
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2020-06-19
摘要：本实用新型涉及监控技术领域，尤其为一种运煤刮板输送机监控系统，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有主机，所述工作台顶端固定连接有显示器，所述工作台顶端固定连接有PLC控制柜，所述PLC控制柜右侧固定连接有声光报警器，所述工作台顶端固定连接有机脚，所述机脚顶端固定连接有刮板输送机，所述刮板输送机顶端固定连接有第一支架，所述第一支架左侧固定连接有照明灯，所述工作台顶端固定连接有第二支架，本实用新型中，通过设置的PLC控制柜、主机、显示器和摄像机，刮板输送机出现问题时可以及时报警停车，从而进行维护，对安全事故进行提前预警，提高了刮板输送机运行的效率和智能化水平，提高装置上使用安全性。
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2020-06-15
选煤厂的智能化以自动化为前提，依据煤炭洗选工程设计规范，万利一矿选煤厂已基本实现自动化。该厂借鉴化工行业或其他行业的硬件、思路，在充分吸取神东、宁煤、陕煤化等公司在智能化选煤厂成功经验的基础上，积极推动选煤厂智能化建设，形成了经济实用、先进可靠的新模式。
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2020-05-28
“只要点开智慧洗选手机APP，即可完成申请工单全过程智慧审批，通过手机展示各洗煤厂生产现场视频画面，及时掌握设备运行状态及现场作业环境，实现智慧生产、智慧调度、智慧物资、智慧点检……等12个业务板块、2个片区、11个洗煤厂的实时信息数据接入、录入、展示、统计、查阅、分析、预警等功能。”
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2020-05-21
2017年以来，西山煤电东曲矿选煤厂持续减员：向托管运营的正利煤业选煤厂派出100多名职工，每年自然减员30余人，但是生产任务不减、生产经营压力在增，怎么办？该厂积极转观念、挖潜能——5套PLC控制系统、数字化安全监控系统、智能化工业视频监控系统、智能干选……设施逐步改造升级，勾勒出智能化选煤厂的雏形。
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2020-05-16
近期，寺河矿紧跟矿井内外部发展形势变化，抢抓当下生产外运组织黄金期机遇，加大自动化、智能化设备改造力度，不断提高煤炭生产质量效益。走进该矿选煤厂，记者见到厂技术员张永志正在操作一款叫做“感知无线”的手机软件，软件界面上，主厂房“振动筛3111.1/筛后传感器”近一周的波形频谱图一目了然。就在这时，波形频谱图上显示当日波形振幅突然变大，张永志立刻通过对讲机呼叫主洗车间，安排相关检修工前往现场对筛帮、筛梁检查。随后，现场反馈回来检查结果，筛后的筛梁出现开裂，造成振动异常。检修工更换筛梁后，软件立即显示该设备