粗精煤泥灰分超标?可试试这一配套工艺

2020-11-12

山西某选煤厂设计能力为1.20Mt/a,采用不分级混合跳汰洗选+煤泥浮选工艺分选优质炼焦煤。50~0mm原煤全部进入跳汰机进行分选,得到合格精煤、中煤和矸石产品;跳汰精煤经精煤脱水筛和精煤离心机进行脱水、脱泥处理后,成为精煤产品;精煤脱水筛下煤泥水进入若干台煤泥高频筛进行脱水、脱泥处理后,成为粗精煤泥产品;高频筛下煤泥水进入浮选系统处理,浮选精煤经精煤压滤机脱水处理后,成为浮选精煤产品;浮选尾煤进入浓缩系统,浓缩机底流经尾煤压滤机脱水后,成为尾煤泥产品;浓缩机溢流与精煤/尾煤压滤机滤液进入循环水池,作为洗水,供全厂循环使用,实现全厂洗水平衡。选煤厂工艺流程如图1所示。

 
煤泥干燥很有意义,如何实现?

2020-11-04

冀中能源峰峰集团有限公司(以下简称“峰峰集团”)的前身峰峰煤矿,是我国最早开发利用矿区之一,至今已有140多年开采历史,2008年与金能集团联合,组建冀中能源集团,峰峰集团是其最大子公司。现成为集煤炭采选、化工、电力、装备制造、建筑施工、现代物流等多产业综合发展的国有特大型企业。

 
这一简单的数学模型,可有效提高煤泥水系统的工作效率

2020-10-15

马脊梁选煤厂是一座矿井型动力煤选煤厂,隶属于同煤集团洗选公司精煤分公司,于2014年11月1日正式运行。选煤厂设计处理能力6.00Mt/a,小时处理能力1136t,主要产品为0~50mm混精煤;选煤工艺为:入厂原煤经过准备破碎到小于150mm,150~13mm块煤采用重介浅槽分选,13~1.5mm末煤采用三产品重介旋流器分选,1.5~0.25mm粗煤泥采用螺旋分选机分选,0.25~0mm细煤泥采用加压过滤机与快开高效压滤机联合脱水回收。

 
生产系统煤泥产率增加,这么做可大幅增加经济效益!

2020-10-13

官地选煤厂是一座处理能力为3.00Mt/a的矿井型选煤厂。随着原煤中末煤含量增多,且矸石易泥化,系统中煤泥含量越来越多,造成TBS分选机和浮选机的处理能力严重不足。为保证生产正常,必须降低原煤小时入洗量,极大地降低了选煤厂的处理能力,目前入洗能力仅1.97Mt/a。通过对现有系统的分析,找出工艺中存在的问题,进行工艺优化改造,减少进入TBS分选机和浮选机的入料量,提升分选精度,提高原煤入洗能力和精煤产率,提高经济效益。

 
压滤系统如何智能化?案例来说明

2020-10-11

煤泥水处理是选煤厂生产中重要的一环,而压滤机在煤泥水处理环节中扮演着举足轻重的角色。目前选煤厂使用压滤机基本为单机自动化设备,一般只能通过现场控制柜进行操作,并且很多生产环节都依赖岗位人员观察判断,工作强度高、人员需量大、生产效率及煤泥脱水指标都无法保证。而压滤系统作为选煤厂洗选的最后一环,制约着整个系统的洗选能力,因此,压滤系统高效运行就显得尤为重要。

 
粗煤泥独立重介质分选技术到底是怎样的一种技术?

2020-08-31

近年来,随着矿井开采条件的日趋复杂,原煤中细粒级粉末煤含量不断增大,加之越来越多的原煤破碎后产生大量次生煤泥,而且煤泥性质复杂,生产指标难以稳定控制。因此对于2~0.15mm粒度级粗煤泥的有效分选正受到选煤行业的广泛关注,国内许多科研院所及企业纷纷涉足研究,相关技术及工艺设备也相继问世,并且得到工业应用推广。但时至今日,各类粗煤泥分选工艺设备均存在工况条件要求苛刻、适应能力差、分选指标不稳定等相关困扰,因此粗煤泥高效分选工艺设备的研究与开发仍是目前粗煤泥分选方面有待提高的关键技术。

 
EPS是选煤厂的什么设备?

2020-08-28

葛泉矿洗煤厂是一座设计能力为0.90Mt/a的矿井型洗煤厂,主要选煤工艺为+50mm原煤预先排矸、50~1mm有压三产品重介、1~0.25mmCSS粗煤泥分选、-0.25mm直接浮选、尾煤泥“两段浓缩、两段回收”的分选工艺。在粗煤泥分选中,粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,CSS溢流和重介系统的精煤磁尾合并,通过弧形筛脱水脱泥后,再进入煤泥离心机二次脱水后进入精煤产品。1问题的提出在粗煤泥分选环节中,弧形筛的脱泥效果直接影响了粗精煤产品的灰分。根据葛泉矿洗煤厂工艺要求,粗精煤灰分需控制在10.5%以内,经检测,弧形筛+离心机脱水脱泥后,粗精煤

 
选煤厂粗煤泥分选系统的优化设计

2020-08-19

朝川选煤厂现有分选工艺为:原煤(-50mm)先经过0.5mm脱泥后进入无压三产品重介质旋流器分选,煤泥采用浮选+加压过滤机回收,浮选尾煤采用浓缩+压滤联合回收。脱泥筛下的煤泥水经过浓缩分级以及弧形筛、高频筛脱水回收后和脱泥筛上的物料一起进入三产品旋流器进行分选,选后产品经脱介、脱水出精煤、中煤、矸石三种产品。分级旋流器溢流、弧形筛筛下水、高频筛筛下水进入浮选系统。浮选精煤通过加压过滤机(2台)和隔膜压滤机(1台)回收,浮选尾煤通过浓缩机沉淀后采用快开压滤机回收。

 
1器1机1筛助力高氧化煤泥回收

2020-08-13

本文针对原煤中的细粒级煤泥含量不断增加的问题,采用了煤泥旋流器、螺旋分选机和叠层高频细筛组合配套工艺,实现了低灰精煤的有效回收,有效解决了高氧化煤泥回收的问题

 
【选煤专利】一种煤泥分选装置

2020-04-09

一种煤泥分选装置,用于在分选过程中实时对筛网进行清理,并能在分选过程中根据需要调节分选的孔径。

 
淘尽煤泥见韶华

2019-12-02

“凡事都要脚踏实地去作,不驰于空想,不鹜于虚事,而惟以求真的态度作踏实的工夫。以此态度求学,则真理可明,以此态度做事,则功业可成。”这是李大钊的一句格言,也是晋能集团阳泉公司保安煤业洗选中心煤泥水班组的真实写照。保安煤业洗选中心煤泥水班组,主要担负煤泥水的处理,为洗选加工提供合格的循环用水。班组共有员工11名,其中男工8名,女工3名。他们在平凡的岗位上勇于担当、敢于作为、默默奉献,以精细管理、节能降耗、五小创新创造了不平凡的业绩,2019年先后荣获集团“先进班组”、“山西省模范集体”。人人都是“拼命三郎

 
海王“1+1+1”粗煤泥精细分级分选降灰工艺成功应用

2019-12-01

某选煤厂设计处理能力为100万吨/年,采用“预先脱泥-无压三产品重介分选,弧形筛截粗-煤泥浮选”的联合流程。由于煤质变化,现入洗原煤块煤少、末煤多、煤泥量大,选煤厂处理能力一直徘徊在150-170吨/小时。

 
浓缩机底流这么处理 月创效20万

2019-09-20

“班长,这段时间咱们一段浓缩机里物料持续堆积,二段浓缩机里物料也不少了!严重影响着整个生产系统,生产部准备怎么解决这个问题。”“主要是六楼的分级旋流器分级与浓缩的效果不好,旋流器底流与溢流浓度相差不大造成的。马上咱们生产部就要进行工艺改造!这些问题马上就会解决。”马头洗选厂九龙生产部通过优化一段浓缩机底流处理工艺,将原使用的两台直径NXN350分级旋流器改为三台直径为NNX300大椎角高效浓缩旋流器,增强了分选效果,使一段浓缩机溢流浓度降低,二段浓缩机的料位也得到了下降,大大提高了中煤回收率。同时将原服役时

 
【项目介绍】“2+2”模式湿法选煤系统水回用工艺技术和装备

2019-06-07

该项目获2018年度河北省科学技术二等奖

 
煤泥破碎搅拌机在付村选煤厂精煤均质中的应用

2019-05-14

针对浮选精煤与重介精煤掺混不匀而造成的外销精煤质量不均匀的问题,付村选煤厂通过采用煤泥破碎搅拌机,实现了对浮选精煤和重介精煤的有效掺混,提高了外销精煤质量的均匀性,减少了销售中的数质量纠纷,取得了良好效果。

 
TBS分选机的日常维护及故障分析

2019-03-19

TBS分选机在选煤厂应用中要做好哪些日常维护呢?出现故障,又该如何解决呢?

 
 
浓缩机底流隔粗对选煤厂生产的影响

2018-10-16

近年来,由于地质条件的变化以及采煤机械化程度的提高,原煤中细粒级的含量逐渐增加,随着大直径重介质旋流器的开发和应用,重介分选下限也随之提高,因此为了提高产品回收率,加强对选煤厂细粒煤的处理十分重要。重庆松藻白岩选煤厂是一座处理能力为3.0 Mt/a的大型群矿型动力煤选煤厂,选煤厂主要入选松藻煤电集团石豪和逢春煤矿高灰、高硫、中发热量的3#无烟煤,洗选工艺为:50 mm粒级原煤采用动筛排矸后,50~6 mm粒级采用重介质旋流器分选,6 mm粒级直接作为电煤产品,煤泥水采用浓缩压滤工艺处理。1煤质特征白岩选煤厂主要入洗石豪煤

 
【它山之石】“分级分选浓缩截粗”在这家选煤厂小试牛刀

2018-09-27

济宁运河煤矿是一座年核定生产能力1.1Mt的现代化煤矿,可采煤层为气煤、气肥煤,井田煤层赋存条件复杂多变,煤质易波动。选煤厂原设计工艺为50~13mm无压三产品重介质旋流分选+粗煤泥回收+细煤泥压滤的联合分选工艺。随着煤炭市场及井下开采条件的变化,其工艺改造为0~50mm无压入料三产品重介质旋流器分选+FBS粗煤泥流化床分选机分选+细煤泥压滤的联合分选工艺。1 重介质工艺存在的问题及解决方案近年来,随着原煤中细粒级煤含量的增加,采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器分选工艺,分选效率低,各种产品错配物含量较大,严重影响旋流

 
“4招”可提高TBS精矿品位

2018-08-17

中国传统的炼焦煤分选工艺是50.0-0.5mm物料重介质旋流器分选,0.5-0mm细颗粒物料浮选,形成了以粗粒煤重介分选、煤泥浮选为主的成熟分选工艺。随着选煤厂处理能力的大幅提升,对重介质旋流器的处理量要求越来越高,因此重介旋流器的发展趋势是向大型化发展,由于大直径旋流器有效分选下限的提高,微泡浮选柱入料粒度上限的降低,最终导致两者分选界限之间的粗煤泥(1.0-0.3mm)成为了煤炭洗选加工的盲区。为了适应煤质变化,近年来选煤工艺在不断改进和发展。随着TBS粗煤泥分选机的推广应用,逐步形成了如下图所示的工艺:中国大颗粒重介煤泥

 
关于煤泥水,这10篇论文被下载次数最多!

2018-03-23

选煤同仁都在关注什么,选煤技术都有哪些最新成果,想必是大家都很关注的问题。为此,五六选煤从国内几大数据库中认真筛选并整理出最近几年选煤领域在“煤泥水”、“介耗”等方面被下载次数最多论文的摘要,供大家在工作中参考。1、冯莉,刘炯天,张明青,等.煤泥水沉降特性的影响因素分析[J].中国矿业大学学报,2010,39(5):671-675.摘要:基于煤泥水组成及性质,分析了悬浮颗粒大小、矿物泥化性质、ζ电位、颗粒间势能、水质硬度和系统特点对煤泥水沉降特性的影响.研究结果表明:0.010mm的颗粒沉降速度很小,是造成选煤厂细泥积聚的主要原因;在煤

 
做好煤泥水处理工作,这些作业要点不掌握能行?

2017-12-05

煤泥水处理流程包括煤泥的分级,粗煤泥回收,煤泥的浓缩、分选,煤泥产品脱水,以及选煤工艺用水(洗水)循环复用等作业。一、粗煤泥分级、脱水、回收流程粗煤泥回收脱水的两个基本流程如图1和图2所示。这两个流程的区别在于煤泥筛筛下水是循环返回分级浓缩设备,还是直接去浓缩机进一步处理。图1图2分级浓缩设备可以采用角锥沉淀池、旋流器、倾斜板沉淀槽等,回收粗煤泥过去习惯上首选的设备是高频振动脱水筛,现在多选脱水效率更高的煤泥离心脱水机。为了提高高频筛或煤泥离心脱水机入料浓度,目前重介质分选的工艺流程中,分级浓缩环节

 
选煤厂的水怎么用?如何治?

2017-09-22

此文是王振生教授1998年所作,希望能对我们今天的选煤人有所启迪,也希望大家在留言区踊跃发言,为选煤留下您的声音和思考。在以水为分选介质的选煤厂中其选煤过程实际是一个如何用好水、治好水的过程,这实际上也是影响选煤厂的选煤效率和经济效益的关键问题。1选煤厂的用水、治水总原则为了实现闭路循环,选煤厂经常采取许多限制措施,诸如洗煤机中严格控制用水量;不准开清水管;脱水、脱泥作业和粗煤泥回收作业不许加清水喷洗等等。实际上,这样做的结果产生了许多负作用,不但影响了选煤技术的发挥,而且经济效益受到了损失。笔者认为

 
浊水洗煤?褐煤泥化分选?

2017-09-21

论文一:中国选煤技术新进展(发表于2015年)1、干法脱粉洗选工艺-6mm或-3mm煤粉不下水,进行原煤“干法脱粉洗选”,主要取决于三个方面:一是原煤内在的煤质特性:+6mm或+3mm原煤一般都灰分高、发热量低,不洗选无法满足市场要求;-6mm或-3mm原煤一般都灰分较低、发热量较高,即使不洗选也可以基本满足市场要求。二是洗选前后煤炭发热量的变化规律:原煤全部下水洗选后,+6mm或+3mm产品煤灰分降低、发热量大幅度升高;-6mm或-3mm产品煤虽然灰分降低、但水分升高(尤其是-0.5mm煤泥的水分高达30%左右),导致发热量反而降低。三是原煤干法

 
在选煤厂洗水闭路循环中,这一技术是神器吗?

2017-09-05

一、洗水闭路循环的标准实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的重要课题,也是关系到环境保护的重大问题,长期以来一直受到行业内的高度重视。1999年国家煤炭工业局批准发布了煤炭行业标准《选煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810—1999),该标准规定选煤厂洗水闭路循环划分为3个等级。下面仅就其中一级标准的有关规定叙述如下:(1)洗水动态平衡,不向厂区外排放水。水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。(2)煤泥全部在室内由机械回收。(3)设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替,储存缓冲水或事故排

 
选煤厂浓缩澄清设备的类型及原理

2017-05-25

常用浓缩澄清设备有耙式浓缩机、高效浓缩机、浓缩旋流器、沉淀塔及深锥浓缩机等。一、普通耙式浓缩机耙式浓缩机是使用最普遍的浓缩设备。据调查,约78%的选煤厂使用耙式浓缩机。耙式浓缩机按传动方式分为中心传动式和周边传动式。周边传动式又分为周边齿条传动、周边辊轮传动和周边胶轮传动。目前选煤厂使用的耙式浓缩机型号主要有NT、NG、NZ及XZS系列。耙式浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒的自然沉淀特性,完成对煤泥水连续浓缩的设备。需要浓缩的煤泥水首先进入自由沉降区,水中的颗粒靠自重迅速下沉。当下沉到压缩区时,煤浆已汇集成紧密

 
粗煤泥分选要成为选煤界的“新宠”?

2017-05-02

随着采煤机械化程度的提高,选煤厂入选原煤中的细粒级含量越来越高。目前,我国选煤厂大都采用两段联合洗选的选煤工艺,即粗粒级跳汰或重介分选、细粒级浮选。跳汰分选机、重介质旋流器、机械搅拌式浮选机分别是跳汰、重介、浮选工艺中常用的核心设备,跳汰分选机的有效分选粒度下限为1~2mm;重介质旋流器的有效分选粒度下限介于0.25~2mm之间,且随着设备直径的增大而增大;机械搅拌式浮选机的实际高效分选粒度上限为0.25mm。就目前的选煤工艺和设备发展现状而言,<0.25mm粒级煤泥浮选、>2mm粒级末煤重选的技术已相当成熟,但粒度介于

 
【趋势】这三种煤泥水澄清处理新技术值得期待!

2017-04-25

煤炭洗选产生大量煤泥水,如不能妥善处理并循环利用,将产生严重污染环境和水资源浪费。煤泥水影响煤炭洗选的整个过程,而且产生量大、浓度高、性质复杂,煤泥水处理已成为选煤工艺中涉及面广、投资大、最难管理的工艺环节。煤泥水澄清处理是煤泥水综合治理的关键一环。目前工业上常用的煤泥水澄清处理方法是通过投加药剂实现悬浮颗粒的混凝沉降,该方法对泥化程度低、易沉降煤的泥水处理效果较好,可满足洗水闭路循环的要求。但在多数选煤厂的应用中,此方法还存在明显问题,轻则煤泥水处理效率低、循环水水质不达标,影响其他工艺流程,

 
它,借助特殊的锥角结构实现粗煤泥分选

2017-03-01

三锥水介旋流器是一种新型的粗煤泥分选设备,在重力和离心力的复合物理力场中,借助高强度螺旋流对入料按密度进行分选。该设备已在选煤厂得到应用,并取得良好的分选效果。1、三锥水介旋流器的结构三锥水介旋流器是一种水介分选设备,分选时不需要添加其他重介质。水介旋流器内部结构如下图所示。三锥角水介质旋流器主要由溢流管、入料管、筒体、锥体和底流口组成。其中锥体分为三段,每段设定不同的锥角及锥面长度,由第一段到第三段锥角逐渐减小;溢流管直径与旋流器筒体直径之比偏大,溢流管下端与底流口的距离较小。影响三锥水介旋流器

 
煤泥水极难处理?它有招!

2017-02-24

无论采用哪种选煤工艺,煤泥水处理都是选煤厂生产和管理中最重要、最复杂的系统,几乎涉及选煤厂的各个环节。因此,煤泥水药剂的研发成为广大选煤工作者的重点研究课题。五六选煤作为行业第一自媒体品牌,充分发挥信息汇聚和资源优化配置的优势,组织拥有多年洗煤生产实践经验的选煤厂技术任运和有关高校专业人员,潜心研究数年共同发明创造了“速沉降粘助滤剂”。一厂一方,行业首创。它专门解决极难处理、处理成本偏高的煤泥水问题,技术水平处于国内领先地位。该药剂绿色环保无刺激气味、溶解速度快、使用工艺简单、可操作性强,煤泥水

 
【委员视角】煤伴生矿物的泥化对选煤厂有何影响?

2017-02-08

编者按:煤炭工业技术委员会作为行业最具权威的参谋咨询机构,聚集了全行业一流的科技专家和学科带头人,得到了原煤炭部、煤炭局历任领导的高度重视,在煤炭工业改革发展中发挥了重要作用,是推动行业科技进步的智囊团,是行业人才培养的摇篮,是推动煤炭工业创新发展的重要驱动力。第三届煤炭工业技术委员会选煤专家委员会由37位委员组成,他们对选煤都有专业的技术眼光、先进的实践方案和优化的解决措施。作为选煤行业第一自媒体品牌,“五六选煤”之前陆续发布了部分委员的精彩观点,受到了选煤同仁的肯定和好评。为了促进选煤技术交流

 
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