一、山西焦煤洗选业基本情况

山西焦煤公司最早的选煤厂始建于1956年，集团公司组建以来，兼收并蓄，融合发展，选煤业有了长足的发展。

（一）洗选能力

建设了一批现代化选煤厂，洗选能力得以快速增长。新厂的建设坚持高标准起步，从项目规划起就致力于建设为本质安全型及优质高效选煤厂，厂型建设趋于大型化。同时已有选煤厂结合实际情况进行改扩建，生产能力得以扩大。太原选煤厂入洗能力扩大到400万吨/年，辛置选煤厂入洗能力扩大到335万吨/年，新阳选煤厂入洗能力扩建至600万吨/年，新峪选煤厂入洗能力扩建至500万吨年，李雅庄、回坡底、贺西、方山、河东等选煤厂也进行了扩建。

现运行的百万吨以上的选煤厂有28座（不含参股厂、规划厂、停运厂），设计入洗能力1.18亿吨/年，其中最大的厂洗选能力1500万吨/年，最小的厂洗选能力150万吨/年。

以产品分类，有24个选煤厂的精煤产品以炼焦精煤为主，其余4个厂兼洗动力煤。各选煤厂的运营机制不尽相同，有9个厂是独立运营的选煤厂，19个厂隶属于矿井（或区域公司）管理。

（二）洗选工艺

1、主选工艺：山西焦煤28座选煤厂全部采用了高效的重介质选煤技术，其中有两个厂保留了跳汰工艺。

2、工艺类别：28座选煤厂的重介质分选包含了三产品重介工艺、两产品主再选重介工艺，以及脱泥和不脱泥、有压和无压等不同的分选工艺。

3、工艺配合：有26座厂为重介旋流器+浮选联合工艺，有2个厂只有重介工艺，没有浮选工艺。

（三）洗选产品品种

山西焦煤开采煤种有焦煤、肥煤、1/3焦煤、瘦煤、气肥煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤等，其中,强粘焦煤和肥煤为世界稀缺资源，具有低灰、低硫、低磷、粘结性强、结焦性好等特性，是大型钢厂大高炉不可或缺的骨架炉料，多年来为祖国的钢铁工业的发展输送了大量优质炼焦精煤。

洗选产品品种齐全，有各煤种的炼焦精煤，等级从8级至13级，有电精煤、喷吹煤、筛混煤、洗混煤和煤泥产品。

（四）技术及装备

以“科学技术是第一生产力”为指导，两级集团公司重视洗选业的发展，选煤厂历年来进行了多次技术改造，使技术和装备得以升级换代，保持在行业内较为领先的水平。

——主工艺系统主推国际先进的重介质分选工艺。在西山试点取得成功的基础上，在全集团范围内推广，目前以重介为主的高效分选技术已在山西焦煤得到全面推广应用。

——浮选、煤泥水系统升级改造，应用了以大型浮选机、IF浮选机、浮选柱、粗煤泥分选机（TBS、TCS）等为主要设备的升级工艺技术，进一步促进了数量效率、精煤回收率和产品质量的提高。

——大力推广新装备。应用了大型重介旋流器、磁选机、大型脱介筛等重介系统主辅设备和动筛跳汰机、重介浅槽排矸和TDS干法分选机、超级旋流器、水介质旋流器、加压过滤机、快开压滤机等设备。

——环节配套及改扩建升级。大部分选煤厂进行了储装运等环节配套系统的挖潜改造，使用了快速装车系统等新技术装备。

（五）加强管理创新

以行业“十佳选煤厂”、“优质高效选煤厂”建设为引领，集团内部选煤厂开展了优质高效建设、安全质量标准化建设、清洁文明生产建设、降本增效管理、契约化管理、精细化管理等创建活动，谨守安全生产和环保达标底线，选煤厂的安全生产保障能力、厂容厂貌、职工工作和生活条件得以大幅度提高和改善。

二、近年技术改造与产业升级工作

（一）原煤准备环节开展重介浅槽排矸和TDS分选技术改造

重介浅槽排矸技术是目前使用较多的选矸及分选设备，与动筛排矸相比，具有分选效率高、分选效果好、应用范围广的优点。集团公司先后马兰、西曲、贺西等13个厂使用了重介浅槽排矸机。2017年以来，对不用水、加工成本较低的TDS干选机进行考察，在曙光、干河原煤准备车间进行了改造，这些技改有效地降低了矸石带煤量，减少矸石自然现象，减轻了对环境的污染；高效地回收了煤炭资源；降低了职工劳动强度，产生了良好的经济、环保效益。今年，继续在镇城底、三交河、回坡底选煤厂开展重介浅槽技改，柳湾、南关、中兴选煤厂开展TDS改造。

（二）智能化选煤厂建设促转型升级

为贯彻落实党的“十九大”精神，积极响应国家“中国制造2025”行动纲领和工信部“两化融合”要求，同时，为为适应大集团建设快速发展的要求，构建清洁、高效、低碳、可持续的炼焦煤加工利用体系，实现“安全绿色开采，清洁高效利用”目标，2017年以来，山西焦煤开展了智能化选煤厂建设，计划在五年内依托选煤智能装备、自动化技术、云计算与大数据、人工智能技术的集成创新，建成特色鲜明的炼焦煤智能化选煤厂集群，实现选煤生产透明化，选煤信息精细化和选煤决策智能化，实施科技减人，实现无人则安，提高人均效率，提升企业效益。目前，斜沟选煤厂正在建设55个智能化模块。东曲、屯兰、官地、回坡底等选煤厂正在进行单机和子系统智能化建设。

三、面临的形势和任务

国务院国资委“国企改革“双百行动”工作方案”和今年全省经济工作会、深化国企改革座谈会等提出要深入推进能源革命、优先发展制造业，在创新驱动发展上迈出更大步伐，要破解体制机制难题，争取国家更大支持，进一步提升保障国家能源安全的能力，进一步带动山西省高质量转型发展，今年要把更多精力放在推“减”“优”“绿”上。

近年来，随着数字经济蓬勃发展，以大数据、云计算、物联网、人工智能为代表的信息技术对推动产业经济发展起到了至关重要的作用，成为经济增长的新引擎。信息化、智能化发展是工业发展的必然趋势，选煤工业正在经历从机械化、自动化、向信息化、智能化发展的阶段。

2017年以来，我们拜访国家能源、淮南矿业、淮北矿业等集团公司的选煤厂，这些国内同行在智能化选煤厂建设上已先行先试，我们省内的洗选业智能化建设才刚刚开始，山西焦煤现在开展的建设离智能化选煤厂还有相当的距离，需要做的工作还很多。

去年以来，山西省能源局对省内选煤厂进行了调研，最近也在制定行业规范发展的文件，我省煤炭洗选面临着转型升级的挑战，也迎来了健康发展的机遇。

站在全省改革奋进的新起点上，客观审视焦煤选煤的现状，一是我们与行业先进，与大集团发展的要求尚有差距。二、选煤厂管理体制机制上的创新和激励不足。三、运营模式只做了粗浅的尝试，欠缺规模发展。四是工艺环节存在着一些技术难题需要解决，尤其是炼焦煤选煤厂智能化建设的关键环节技术还是行业难题，尚未突破。五是选煤的技术进步多为推广应用，自主研发和创新不足，真诚地希望科研院所及业界人士能够积极为山西焦煤洗选业的发展献计献策，开展深层次的交流和技术合作，能够在科技创新上有所突破，提高产业的科技含量和竞争力。

四、亟待解决的问题

（一）煤炭固体废弃物的综合利用途径

2018年以来，山西省能源局等文件（《关于全省煤炭洗选行业化解过剩产能实现规范发展的意见》（征求意见稿）等）中提出，“洗煤厂不再设立永久性地面矸石山”，对于煤炭固废处置的要求将持续收紧。

我省煤炭生产大省，也是煤炭洗选加工大省，多年来，向外输出了洗选后的大量优质煤炭，但是开采和洗选产生的大量矸石、煤泥等废弃物，却留在了山西，每年产生量巨大，煤矸石等固体废弃物的资源化利用途径和方法是目前困扰企业的问题，希望行业机构能够牵头寻求解决方案，同时由于环保标准趋严，选煤厂固废治理费用不断上涨，增加了企业负担，希望能够呼吁政府层面给予企业综合利用的优惠政策。

（二）炼焦煤选煤厂煤泥深度精细分选技术研究。

炼焦煤选煤厂煤泥浮选的传统工艺是一级浮选，山西焦煤只有个别厂设再选工艺。我们经过调研了解到，多级浮选工艺在选矿厂普遍使用，山东一些选煤厂使用了多级浮选，取得了明显的经济效益。此外，山西焦煤尾煤泥的再选回收也有进一步提升的空间。下一步，我们希望高校和院所机构能对在这两方面给我们的厂提出经济可行的实施方案。

（三）智能化选煤厂建设难题

1、重介分选过程智能化控制理论与技术

重介分选过程合介桶、稀介桶桶位、旋流器入口压力、重介悬浮液密度、煤泥含量、产品灰分的自动检测；能够实现基于产品灰分的重介悬浮液密度智能设定，自动补水、自动分流的无扰自动运行的智能算法设计。

2、浮选过程智能控制理论与技术研究

浮选过程煤泥水浓度、流量、粒度组成参数检测、入浮煤泥灰分和浮选精尾煤灰分检测、浮选液位、浮选泡沫层厚度检测以及浮选智能优化控制等一系列课题。

3、煤泥水过程健康运行保障理论与技术研究

煤泥水过程絮凝剂、凝聚剂和助滤剂的自动添加和协同优化等。