第3章　单机设备

7、重介质分选机

7.1 立轮分选机

7.1.1 各传动、转动部件转动灵活，轴承座地脚螺栓紧固不松动，润滑良好。

7.1.2 提升滚筒衬板镶嵌紧固，表面平整无严重磨损。

7.1.3 托辊与提升轮滚圈接触良好。清扫器松紧适宜，不受磨损。

7.1.4 提升轮

7.1.4.1 零部件完整齐全，无严重变形、断裂、开焊等现象。对接接口平整，连接紧因无松动。胶介筛板平整、牢固、无破洞。运转平衡不跑偏。

7.1.4.2 胶带传动式：胶带无严重破损，接头平直牢固，松紧适宜不打滑。拉紧螺栓转动灵活，锁母紧固无松动，弹簧无断裂现象。

7.1.4.3 链传动式：滚链完整无损不偏斜，松紧适宜不打滑，橡胶及不锈钢衬垫不短缺和偏斜。

7.1.4.4 密封式立轮：密封用充气橡胶管不漏气，耐磨橡胶密封衬块不短缺，无严重磨损，调整灵活，密封符合技术要求。

7.1.4.5 槽内式立轮：两侧间隙为10mm，与半月板的间隙不超过20mm。

7.1.5 排料轮轮架不倾斜，不扭曲；地脚螺栓紧固无松动；排料重块不残缺，长短一致。

7.1.6 筛板无破洞、断裂、严重磨损等现象，筛缝符合工艺要求。

7.1.7 机架与外壳无严重变形、断裂、开焊等现象，地脚螺栓紧固无松动。

7.1.8 入料溜槽、放料闸门、排料溜槽和检查孔完好无损。

7.1.9 耐磨铸石镶嵌紧固，不磨透，不掉块。

7.1.10 密度自动控制装置完整齐全，动作灵活可靠，仪表指示准确。

7.2 斜轮分选机

7.2.1 槽体零部件完整齐全，溢流堰对安装基面的不平行度不大于3‰。

7.2.2 固定筛无破洞和断裂现象，筛缝符合工艺要求。

7.2.3 排矸轮立筛板对底筛板的垂直误差全高不大于4mm，外侧面椭圆度不大于7mm，其中心偏差不大于2mm，底筛板与支座之间的间隙不大于5mm。排矸轮运转平稳，跳动允许误差为每米轮径不大于2mm。排矸轮立板和扇形板的破损应小于整个排矸轮面积的1%。

7.2.4 排煤轮转动灵活平稳，不允许不卡阻现象。排煤轮轮架不倾斜，不扭曲，排料重块不残缺，长短一致，能自然下垂。

7.2.5 主轴装置

7.2.5.1 转轮盖、轮壳的锥面与主轴的锥面要求均匀接触，接触面积不小于65%。

7.2.5.2 主轴锥面顶端的大六角螺母应拧紧，不得不间隙及松动现象。

7.2.5.3 主轴装置中的轴承与端盖之间隙应严格按图纸要求，运转灵活，无卡阻现象。

7.2.6 密度控制装置完整齐全，灵活可靠，仪表显示灵敏、准确。