一、接班时必须做到

1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。

2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。

3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。

二、工作前必须做到

1、接到开车信号时主动与调度（集控室）联系沉降机开动台数和开机序号。

2、检查各台沉降机冷却水的供应情况。

3、运行前应检查减振橡胶弹簧应齐全，无损坏、老化现象，工作可靠；润滑油箱油量、油质应符合要求，无漏油现象；转动部件运转应灵活可靠；各检测仪表（如电流表、油压表）应完整、灵敏可靠；各沉降机入料闸阀应灵活好用，下料溜槽通畅。

三、工作中必须做到

1、接到开车信号时启动沉降机：待沉降机运转正常后，方可缓慢给料直到扭矩符合生产要求。

2、沉降机在运行中要注意检查：

（1）有无漏油和油管堵塞现象，油箱油位要求处于油标中间，油压、油温应符合使用说明书的要求。

（2）注意观察电流表指数和指针摆动情况，注意倾听沉降机有无异常声响，检查有无强烈振动，发现问题及时处理。

（3）经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成，以分析其工作状态。

（4）沉降机入料要均匀，根据底流浓度、煤泥性质适当调整，避免因入料过多造成安全销剪断(根据电流表及扭矩判断入料多少)。

（5）注意过滤液及溢流的排放情况，以判断筛网的磨损。

（6）随时观察沉降机的运行情况，严禁铁器、坚硬杂物进入筛网沉降离心机内，造成设备损坏。

（7）应随时观察入料粒度，严格控制好入料粒度，减少筛面磨损和煤的损失。

四、完工后必须做到

1、接到停车信号后，先停止给料，然后冲洗5—15min，待机内剩余物料冲洗完后，再停车。

2、清理橡胶振动弹簧周围的积煤和油污。

3、检查三角带的松紧度，松紧要适当。

五、交班时必须做到

1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。

2、做好本岗位的文明卫生工作。

3、填写设备运转记录。

4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。

六、岗位必知知识

1、掌握沉降机工作原理、构造、技术特征，本作业的工艺作用，入料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。

2、熟悉沉降机的检查、维护和一般故障的排除方法。

3、熟悉沉降机有关的各种管线布置，能正确操作，懂得本岗位各仪表的使用、操作和维护保养方法。

4、能分析回收煤泥水分指标不良的原因，采取措施迅速处理。

5、随时掌握设备运行情况，根据扭矩、电流、排料情况调整入料量。

6、完好标准：

（1）筛网无破损，无断裂，筛缝符合工艺，最大磨损间隙不超过原间隙35%。

（2）螺旋输送器叶片磨损不超过设计间隙的三倍。

（3）运转稳定后，产生的振幅不超过2mm。

（4）卸煤刮刀最大磨损不超过设计高度的三分之一。

（5）润滑系统完整齐全，不漏油，使用可靠，油量适宜，油路畅通，油质符合设计要求，油温升不超过25℃，最高油温不超过70℃；油泵工作正常，运转时，指示压力为0.15—0.20Mpa。

（6）保护装置完整齐全，动作可靠。减震橡胶弹簧不老化，不失效。

（7）沉降机运转正常，振动和声音无异常。

7、沉降机不得超负荷运行，入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。

8、沉降机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。

9、沉降机的固定螺栓必须紧固，严防隔振弹簧断裂变形。

10、沉降机的主断阀、入料阀、冲洗阀的开度指标应当准确。

11、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。

12、过滤段的排出滤液减少或中断，说明筛缝被物料堵死，此时用喷水清洗，喷水不能解决时，应停机拆开修理。

13、发现电流表指示读数增加而扭矩指示不增加，应检查排液管是否被堵，如排液畅通，应停机检查固体排料端犁形刮料板。

14、运行中发现以下情况，应立即停车处理:安全销被剪断。产生强烈振动，报警，溢流液、过滤液溜槽堵塞。