为了响应神东公司整体降本增效的要求，使洗选中心各选煤厂的成本核算更加精确，从而降低生产成本，洗选中心在2015年初以哈拉沟选煤厂为试点，试行基于生产方式下的“作业成本法”，取得良好的效果，并于9月份在其他选煤厂全面推广。

如此新颖的方法究竟能在选煤厂擦出怎样的火花呢？让我们带着问题一起到选煤厂现场一趟究竟吧。

Question 1:什么是作业成本法？

作业成本法简称为ABC(Activity-based Costing)成本法，又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法，是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法。

在选煤厂使用的基于生产方式下的“作业成本法”简单地说就是将所有作业成本分配到发生成本的各个作业点，通过将选煤厂的作业点进行划分，把发生的成本分配到每个作业点，让每个作业点的所有成本信息都非常的精确，进而计算出不同生产方式下的成本以及利润。然后对这些基础数据进行分析，得到成本重点管控点、问题点，进而强化该作业点以及人员的管控，提升整体成本管控水平，并为厂部、中心生产运营决策提供依据。

Question 2:为什么要引入“作业成本法”？

总得来就，目的就是为了降低成本，为决策提供更有利的数据支持。通过“作业成本法”细分了成本结构，成本核算单位从选煤厂细化到每个生产作业点，成本核算越细，掌握的信息越详细，当然有利于寻找降本的关键点。

以前，洗选中心成本管控将各选煤厂作为成本中心，直接将选煤厂作为成本归集对象归集生产成本和制造费用，反映不出各厂不同生产方式下成本情况，更看不出同一生产方式、不同生产方式下生产的不同种类商品煤的成本信息，无法确定最优的生产方式，也不清楚哪种方式生产哪类产品效益最好，不能准确地给洗选中心、神东、神华三级生产指挥、经营决策提供可靠支持。

实施作业成本法后，作业点细分到生产过程，可以统计出每个作业点的成本，从每个作业点上寻找影响成本变化的根源，以期实现以最低的成本获取最大利益的效果。以哈拉沟选煤厂为例，试行“作业成本法”后形成的成本结构和产品成本表，能提供各作业点非常可靠的成本数据，可以通过统计分级各系统的成本比例结构情况来优化系统、降低成本。

Question 3:“作业成本法”与选煤厂生产如何融合？

洗选中心将作业成本法引入选煤厂生产与成本管控，将成本分配到选煤厂生产的各个作业点，使得生产和成本有机结合，实现以最低的成本满足市场需求，实现利润最大化。

以哈拉沟选煤厂为例，第一步，细分作业点。将选煤厂分为7个作业点。将系统划分为原煤系统、筛分破碎系统、块煤洗选系统、末煤洗选系统、末煤煤泥水处理系统、上仓系统及装车系统七个作业点。

第二步，将选煤厂的各项成本费用如电费、材料费等，按照根据各作业点的过煤量、设备台套数、工艺复杂程度等多方面因素制定的归集和分配原则归集至各作业点。

第三步，采用不同的生产方式，确定不同的作业中心，归集各作业点成本，计算出不同生产方式下对应的产品成本。

Question 4:为什么说“作业成本法”是一项管理创新？

将“作业成本法”的成本数据与选煤厂管理考核办法相结合，让考核标准更精细。

在成本作业法之前生产效率、电费、材料费、介质药剂费的消耗都没有精确的数据，考核含糊，一般只根据工作情况、安全情况，对生产效率、成本考核少。

有了成本作业法后，一是优化成本管控考核。通过精确计量各数据，增加成本管理考核，将各项成本考核到车间、到个人，且各项考核有理有据，公平合理性提升。通过管理和考核提高整体成本管控能力。

二是优化生产效率、装车效率考核。生产效率通过每日、每班精确计量生产过煤量、故障影响时间，细化生产效率考核，提高整体生产效率。装车员装车效率通过每班对当班所装的车皮数量进行统计，月底累计与平均装车节数进行对比考核。

三是可结合利润和成本优化生产组织方式，使生产组织更为高效、合理，实现利润最大化。

Question 5:“作业成本法”引入后得到什么效果？

一是提升了生产效率。2014年1-8月哈拉沟选煤厂的平均生产效率94.87%；2015年1-8月哈拉沟选煤厂平均生产效率提升至98.72%，提升3.85%。

二是员工成本意识增强。引入作业成本法之后将成本考核到人，明确了每位员工成本管理范畴，考核直接与工资挂钩，提高员工的成本管控意识。就以一根小小的焊条为例，以前电焊时总是觉得多领几条也无所谓，现在则按需领用，用多了再退会库房。

三是降低总生产成本。哈拉沟选煤厂2014年1-8月份吨煤可控成本为5.29元/吨，2015年1-8月份吨煤可控成本为4.2元/吨，减少了1.09元/ 吨。

相信问完这五个问题，大家应该知道“作业成本法”的“厉害”了吧，正因为如此，洗选中心在各选煤厂全面推广“作业成本法”，以进一步提高中心整体的成本管理水平。据了解，此项管理对公司内部市场化运营将起到助推作用。