（12）分选比重（密度）的确定

先进的数控跳汰机，按精煤灰分要求定出分选密度后，浮标的质量一定，能稳妥的操控洗煤机排渣口高度，使精煤灰分误差在0.5以下，（普通跳汰机也差不多，但是试验不成功）。重介选有许多的不确定性，现提出以下几点看法，不知正确与否：

——粒度误差

在浮沉室绘制可选性曲线，确定分选密度时，毕竟煤样粒度偏小，如13mm（很少用）、6mm、3mm，而生产车间多在0-50mm，尽量模拟现场操作，也取0-50mm。但容器不可能太大，煤量也不可能太多，自会有一定与生产实际不投的误差。

——煤样代表性不足

浮沉试验所取煤样点数再多（就算50个、100个）也代表不了全部经过洗煤机的千吨、万吨，它的子样是无限多，而浮沉试验所取有限，500Kg,1T都不可能。

——介质之异

ZnCl₂是溶液，Fe₃O₄是悬浮液、浑浊液，粒度再小（＜0.05mm）也会在静止时沉淀，煤粒因二者亲疏不同，分层效果也会有所不同，这个很简单，不妨取配置的ZnCl2进行浮沉操作，行否？

ZnCl₂是静止状态下，还需等候三分钟，而重介却在激荡的运动中，重介本身由密度（重量）产生的重力远在数百倍于它的中煤，矸石产生的大离心力之下。就离心力而言也要受压力和煤量变化产生波动。

——煤的质量产生的影响

好煤一看黑、二看亮、三看粒度，即再细也是颗粒状，而次煤却含有较多的泥化煤、泥化矸石。

煤样在浮沉室，一般都属去煤泥操作过程，而在洗煤车间进入洗煤机的原煤除正常粒煤外还有不少甚至相当多的粉煤，煤泥对重介选的影响使原先定出的分选密度总是与现场要求有一定的距离。

（13）洗煤的目的

煤的洗选主要为降低煤中灰分(中煤、矸石）提高煤质、 提到利用价值，比如冶金焦炭对煤（精煤）就有严格要求，洗煤对它的挥发份、硫份的变化并无要求、洗出的精煤与原煤比较Vdaf一般低于原煤但也有高的，CRC一般好于原煤，常遇到原煤4，精煤5，但也有特殊精煤6，原煤确是7甚至8（原因不敢肯定，有人说结晶水在“吹气球”这不可能，结晶水在250℃前逸走，此时胶质层尚未产生，要到500℃左右，对于硫分来说更不能说洗煤是为降硫，它是在降灰的同时顺便降下来的，有一种原煤全硫2.0%，1.40浮煤全硫1.5%，洗出精煤全硫1.7%是降硫了，但不少低硫煤全硫才0.35，洗出精煤全硫反升至0.5左右，因为它的中煤、矸石中几乎没有硫。

（14）先进先洗，后进后洗，煤堆分开，平铺直取

道理很简单，先进先洗是为防止煤的变质尤其是强肥煤、气肥煤，才堆放3-6个月便被氧化，特别在高温，暴晒，多雨的雨季，推开煤堆便有热气蒸腾，内部下层析出白色粉末（是何物质》不敢肯定，可能含硫，黄色的也不一定是硫）  煤堆分开并不是分高硫、低硫，什么肥煤瘦煤，而是分左右两个煤堆，洗完左边再洗右边，左边继续进煤，这样吨位有数，统计方便，成本早知，灰分（内灰)进煤毋须考虑，靠洗中掌握，当然原煤的硫、指数等自应按精煤要求去选择煤种。  平铺直取，哪怕A煤进5000吨，B煤进200吨也要全面覆盖，不过二者厚度不同，下一米直取才能保证上煤均匀。

现在试举一例，要同一机进三种煤，不要考虑硫分高硫低硫，挥发份高低，特征如何，回收多少，以及肥煤、瘦煤，只要一个条件——分选密度相同，这点很重要，是多种煤同时同入一机的关键，可以武断的讲，过去90%以上的洗煤厂都是瞎洗，灰分要求看恰里是达到了，但你是如何操控的？是排掉1000吨的好煤，洗入50吨劣煤（高灰），结果灰分化验合格，你满意，可是看不见的暗流…不知则不心疼，闷葫芦吃香。

按精煤要求定了要进什么硫，什么指数等的原煤，便可去找煤源，经过多级浮沉，把分选密度相近的几种煤（好比是进三种煤）定下来，三种煤：A煤低硫、B煤高粘结、C煤高回收，然后再定出它们各进多少吨，A煤 1000T B煤 2000T C煤3000T

进煤时人们往往总是先做1.40浮沉，知道它的回收值，作为煤价的依据，但它在入洗时只是个参数，重要的关键在于它们按精煤灰分（比如9%）要求下的那个相邻相近的分选密度（比如是1.50）通过1.50浮沉和工业化验此时的灰分（相近于9%）回收率已知。

A煤 回收60% 灰分9.4% 目的 调低硫分1.50重液

B煤 回收70% 灰分8.6% 目的 提高粘结

C煤 回收90% 灰分9.0% 目的 取它的数量

那么，进入精煤的原煤中所含的可利用部分分别为：

A煤 1000*60%=600T

B煤 2000*70%=1400T 按此回收计算成本肯定准确

C煤 3000*90%=2700T

综合灰分=（6*9.4+14*8.6+27*9）/(6+14+27)=8.9

有一点要弄清楚：什么高、低硫分开，肥、瘦分开，无此必要，实际生产中0.4的硫和2.4的可同洗，回收90的和回收20的亦可同洗，只求一点分选密度相近.

固然，内灰在确定分选密度时可以参考，可有的两种煤虽然内灰不同，但由于中煤成分的变化，最后仍可以通入一机。

（15）最后，如有人愿意共同学习洗煤，不妨先找一些有关资料，下一步从以下几个方面着手。如：可选性曲线的绘制；δ±0.1实际分选密度；数量效率；错配物总量；可能偏差；不完善度；选择性系数。

另外，各抒己见，好比，鄙人认为国家标准中对Vdaf的计算方法是错误的，谁也不能说凡是国标的东西就百分之百正确？大家认为如何？我错了还可纠正，这毕竟不是右派言论。

读者留言：

宏丰强哥：真是用心的学习和总结了。精煤灰分的估算，好多干了十几年的都估算不准，关键是不知道原因。我在干了十年的时候才明白。你真是人才。

turingpro：呵呵，经鉴定，和本人基本观点一致。看来这几年没白白下功夫。

不过煤堆存放那块，想请教，，你高低琉不分，你怎么控制精煤硫分。思路是正确，先来先洗。但是为了控制硫分，必须高硫，低硫的分开，比例配合。