一、开滦集团选煤厂基本情况

开滦集团现有选煤厂13座，设计能力3470万吨/年，其中：炼焦煤选煤厂8座，设计能力2400万吨/年；动力煤选煤厂5座，原煤入洗能力1070万吨/年。主要产品有肥煤、焦煤、1/3焦、气煤等，煤种齐全，主要供应冶金、焦化、发电等大企业。主要选煤方法有跳汰、重介和浮选。

炼焦煤选煤厂8座，其中赵各庄、林西新厂、林西老厂、唐山矿选煤厂工艺流程为不脱泥无压三产品重介旋流器分选、煤泥浮选联合工艺流程，设计能力分别为180、180、90、375万吨/a；范各庄、吕家坨矿、钱家营选煤厂工艺流程为块煤重介、末煤旋流器、煤泥浮选联合工艺流程，设计能力分别为500、375、500万吨/a；兴隆选煤厂工艺流程为脱泥无压三产品重介旋流器分选、粗煤泥干扰床分选、煤泥浮选联合工艺流程，设计能力分别为200万吨/a。

动力煤选煤厂5座，其中，东欢坨矿选煤厂工艺流程为50—2mm重介、煤泥水两级浓缩回收联合工艺流程，设计能力为150万吨/a；林南仓、崔家寨、单侯、串草圪旦选煤厂采用复合式干选机分选以及动筛跳汰+干选+重介复合工艺，设计能力分别为120、250、250、300万吨/a。

二、成果实施背景

随着选煤厂10多年的技术改造，选煤工艺呈现多样化和现代化，尤其是信息化技术的发展和应用，搭建了工艺、生产、信息等方面管理融合平台，原有独立化、区域化、人工化、片段化管理制度远远不能适应现代化选煤技术发展的要求，制约了选煤生产、技术管理效能的发挥。先进的工艺和设备需要配套相应的现代化管理机制，来充分发挥其作用。

洗选加工是煤炭产品价值链中的增值环节，是价值链管理的重中之重，选煤厂担负着提供满足市场需求的产品、提高市场竞争力和煤炭产业增效的重任，是实现煤炭供给侧改革的重要环节，因此通过先进的管理机制，将选煤厂打造成优化产品结构、提高产品质量的效益型、生态型企业，符合国家“以煤为主、多元发展”的能源方针，符合国家“安全高效绿色智能化开采、清洁高效低碳集约化利用”的产业政策和环保要求，是企业追求利润最大化的总体目标重要举措。

三、成果内涵

选煤厂经济技术指标评价考核管理体系是基于互联网技术的选煤工艺检测、评价、反馈优化、考核一体化管理体系。

该系统采用网络多用户B/S架构，利用开滦现有网络，利用选煤决策辅助系统和选煤煤质信息管理系统，结合国家选煤行业优质高效选煤厂标准和开滦选煤实际情况，制定原煤质量、工艺设备评价目标，建立选煤煤质数据库，制定考核标准，实现对选煤厂工作质量评价考核，并且实现资源共享。

该体系及其主要集成内容在国内同行业尚未检索到一致性内容，具有独创性。

四、系统支持平台

1、选煤厂技术经济管理

1.1选煤厂特点：依赖性、复杂性、难逆性。

1.2选煤厂管理需要系统论、信息论、控制论的有机支持。

2、互联网平台系统

经过十几年的建设，形成了以光纤环网为主，覆盖全开滦矿区内部广域网络，共唐山、张家口、蔚州、新疆、内蒙、兴隆等74个园区网，网络覆盖率达到了100%，网上计算机节点达到10000多个，实现了“互联网+”开发平台。

3、数据采集系统

系统结构：信息系统按功能划分为表示、功能和数据三大块，分别放置在相同或不同的硬件平台上。

网站定制：管理用户可自行增删网站的栏目、细目、链接。

通用录入：管理员定制符合本单位实际需要的录入信息，提供给用户使用。

通用查询、图表、报表：管理员可定制适合实际情况的查询项目、统计图形、报表，并可打印、转存。

数据库导出：将数据从数据库中导出为excel文件格式。

4、评价决策支持系统

本系统系统采用B/S模式。

包括六个子系统：系统管理；数据管理与维护；原煤质量预测优化；分选效果诊断预测和优化；工艺系统和产品预测优化；配煤分析优化。每个子系统又有多个分系统。为选煤厂技术经济指标的管理与考核提供了应用平台和骨架。

4.1 系统管理子系统

任务是管理员维护系统的基础数据、角色设置、组织机构管理，管理系统的一般用户，包括用户的角色、添加、修改、禁用等。

4.2 数据管理与维护子系统

实现系统运行需要的原始数据输入、初步计算、存储、输出。这些数据按照一定格式存储到数据库，可以方便地在系统中检索、查询、排序、调用。

4.3 原煤质量预测优化

功能包括原煤筛分浮沉表综合，原煤可选性曲线拟合，原煤理论指标查询及可选性评价；煤炭发热量预测；煤炭浮沉组成校正；原煤配煤优化。

4.4 分选效果诊断预测和优化

子系统包括分选效果评价分选效果预测优化预测指定分选密度时产物的数质量指标，并对指标进行评价。

4.5 工艺系统和产品预测优化与评价

子系统实现选煤流程预测与选煤流程优化，并对其达到的效果进行管理和评价。

4.6 配煤分析优化及评价

子系统实现利用优化方法，求出达到产品质量要求时成本最低的方案，并对效果进行经济评价。

5、选煤煤质管理标准化体系

选煤管理标准化是实现对选煤厂管理工作进行评价的依据，其标准是衡量企业选煤整体水平的标志，其指标应结合国家政策和企业不同时期要求进行动态调整。

5.1 技术指标

5.2 经济指标

5.3 机电设备

5.4 生产管理

5.5 安全生产

5.6 环境治理

6、选煤煤质技术经济考核体系

考核体系分为考核管理和考核奖励两部分，并每年根据不同的侧重点进行修订。考核管理主要包括组织架构、职能分工、责任分工、业务流程等方面，考核奖励主要包括生产单位、有关部门和人员的奖励和处罚的标准。

五、主要做法

1、明确工作思路，建立组织机构

成立了构建选煤厂经济技术指标评价考核管理体系项目领导小组，集团公司主管选煤的副总经理担任组长，成员由洗选加工部、人力资源部、企业管理部、技术中心、财务部、煤炭检测中心、信息控制中心有关人员组成，设立了洗选加工部为牵头部门的常设办公机构。

2、广泛调研，制定项目体系功能需求框架

结合选煤行业发展需要和亟待解决的管理问题，制定项目需求。逐步确定了选煤厂经济技术指标评价考核管理体系的功能框架，形成了选煤厂经济技术指标考核管理体系，达到采集、分析、优化、评价、考核环节的动态反馈过程。

3、选煤厂经济技术指标评价考核管理体系的实施

成立集团公司选煤厂经济技术指标评价考核管理体系实施工作领导小组，及时协调和解决推进过程中的实际问题。

3.1逐日评价基础数据录入

由选煤厂相关人员登陆选煤、煤质信息管理系统后，进行数据录入，形成评价数据库。

3.2 调用选煤厂经济技术指标评价系统

充分利用选煤、煤质信息管理系统数据库，由管理人员根据选煤厂经营指标检测值，进行评价节点录入，该系统将自动进行效果评价和优化。

3.3 选煤经济技术优化指标的优化

结合市场煤炭产品的需求和选煤厂工艺，根据选煤厂经济技术指标评价系统的优化指标，通过入洗原煤煤质分析，按照最大产率原则，科学制定精煤产率及各选煤环节精煤灰分、分选密度等分选指标，从技术上科学组织、指导选煤生产，充分发挥开滦集团的煤种和指标优势，增建配煤配洗设施，改进工艺，配洗和配售外来煤，强化生产过程精煤小时快灰、快速浮沉、中煤带煤、矸石带煤、产品带介等技术检查，对选煤厂的技术经济指标进行优化。强化市场对接，生产适销对路的产品，优化选煤产品结构。

3.4 选煤经济技术指标评价与考核

根据上述经济技术指标优化后的实施结果，进入选煤煤质管理标准化及其考核体系，依据考核标准进行评分，根据评分排列结果实施考核。

六、实施效果

1、直接经济效益

2016年自产精煤洗选效率完成92.50%，同比提高0.2%，精煤产率完成38.42%，比2015年提高0.35%，按照2016年入洗原煤量1794万吨计算，同比提高精煤产量62790吨，按照精煤与动力煤差价400元/吨计算，提高直接经济效益2511万元。

2、间接经济效益

通过该体系的实施，改善了集团公司洗选结构，实现分质分级，梯级利用，形成了多品种、多级别精煤格局，满足了不同用户的需求，2016年实现配洗、配销外来煤23.25万吨，实现增效700万元。促进各选煤厂细化选煤工艺、生产、技术指标分析，从生产、技术管理层面进行挖潜，提高选煤效率，降低精煤损失。

3、社会效益和生态效益

选煤厂经济技术指标评价考核管理体系实施一年来，提高了开滦煤炭资源的有效利用率，煤炭产品结构实现了多样化，满足了市场差异化需求，符合国家实施煤炭供给侧改革的要求，煤炭堆存大幅减少，减少了粉尘排放和占地，在一定程度上改善了区域生态环境。