说起邯郸洗选厂洗选车间的胡振永班长，大家纷纷竖起大拇指，胡振永虽是工人出身，但是他最大发挥党员的积极主动性，不仅仅熟悉生产工艺，对每台设备更是了如指掌，而且他的五小创效多次为企业做出了大贡献。

1992年参加工作以来，胡振永就扎根洗选车间生产一线，多年来伴随着洗煤工艺的不断更新升级，不停的追求学习进步，从最初的跳汰洗煤工艺到现在的浮选、重介洗煤工艺，胡振永从未停下过脚步，脚踏实地，大胆创新，在洗煤一线不断交出高质量的答卷。

2010年9月，邯郸洗选厂工艺改造安装了快开压滤机，胡振永带头学习设备原理及操作技能。为提高全班组的技术指标，他手把手给岗位人员讲解新设备性能及工作原理、操作技能。随着洗煤产量的加大，原有的精矿箱不断发生冒料现象，经过反复观察和认真思考后，他发现冒料的主要原因是快开入料泵上料快，精矿液面下降到入料管的下部后，上料泵进入空气使泵空转，液位上升后泵不再上料造成的。于是他当即建议，在精矿箱内泵的入料管处加弯头，使入料泵始终高效运转。经过改进，大大减少了冒料频率，同时减少了精矿箱的存煤现象，为企业年创造效益200多万元。在此基础上，他又在快开压滤机上部自行设计安装了快开防刺罩。为此，厂党政在精矿箱岗位现场对胡振永进行了隆重表彰。

近年来，邯郸洗选厂不断加强洗煤用水管理，胡振永又成为了供水管理的“排头兵”。为进一步改善沉淀池水质确保洗煤用水，他潜心思考，组织人员对沉淀池1号池的积煤不定期回收，保证了沉淀池的清水层。特别是在甩掉尾矿场用水后，加大对沉淀池的管理力度成为当务之急。由原来的703#溢流进入沉淀池，改加720和原尾煤滤液管路接通，利用停车开720#泵减轻地沟煤泥水走不及的压力，减少水淹草坪和马路的现象发生。在原1号池中间断墙处自行设计的滑动吊架，利用潜水泵把1号池北池存煤抽到南池回收，保证进入2号池的水保持澄清。他自行设计了一个加长闸门，安装在1号池中间断墙下部：正常开车时关闭闸门，停车后，利用滑动支架把潜水泵吊入南池，把沉淀后的上层清水抽入2号池，打开新制作的闸门，使其北部池内存煤自行流到南池再回收。此项革新既省电又提高回收，使生产循环水进入1号池北池有更大沉淀的空间，进一步保证了沉淀池水质。

有一段时间，501#矸石入料挡皮磨损快，职工更换挡皮劳动强度很大。胡振永了解后，在生产过程中加强巡视，并寻找解决方案，通过多次尝试，在入料溜槽口增加了刮板，解决了给料偏的问题，有效降低了挡皮的更换频率，降低了职工的劳动强度。

胡振永多次获得“先进党员”、“十佳班长”、“五小创作”等荣誉，但是每一个荣誉的背后都是辛苦的付出，每一项荣誉都意味着更大的责任与担当。胡振永用敬业、创新、奉献和汗水在平凡的岗位中彰显出不平凡的自己。