问：各位同行：大家好！咨询一个问题，我厂采用的是浓缩塔，但是自使用以来，浓缩塔溢流口一直要跑浑水，特别是在抽底部尾流煤泥的时候，更是跑得没有办法，这是一种不好的现象，但是有时候它又不跑，不知道是怎么回事？在它跑浑水的时候，尽量多加絮凝剂，都起不到啥子作用，为此，我们的循环水池基本上每年要清理3次，你们说这正常吗？

范培峰：我们厂是30米高效浓缩机，也有这种情况，可能一个是药方使用不合理，加药点不合理，还有就是浓缩机上方是否封闭，全央考虑吧，应该能解决了，我们正在想办法。

如果不清理循环水池的话，过三个月左右池内至少会积存1/3煤泥，影响循环水质，主要的问题还是解决浓缩池上的泡沫，使进入循环水池的水带泥量尽量少吧。

淮化工：为什么要清理循环水池，难道是里面的存积煤泥太多了吗。跑浑水可能是你的煤泥水沉降效果不好。但是水会多余跑出来，只能说明你的洗水使用多了，或者你的底流煤泥水处理不过来，或者你的煤泥沉降不密实占了空间。应该能解决的。

yeishen：说说药的问题，若煤泥水含泥太多，絮凝剂对她起不到太大的作用，得用一用其他的药剂进行沉淀，另外，压滤机的工作效率也大大降低。

现在我们所用的絮凝剂是阴离子，但现在市场上有一种复合离子的药剂，对含泥量大煤泥水效果非常好，你去市场看看。

选煤一家人：造成这种现象的原因，可能有1入选原煤含泥量大，泥质量大，是不易沉淀的。这时需加大絮凝剂用量，或者添加一定的凝聚剂。或是多设加药点。2.最关键一点，要加大尾煤压滤机的处理能力，保证压滤机高效正常的工作，及时处理浓缩设备中积存的煤泥，让浓缩机有足够的沉降空间。3.要保证压滤机的高效工作，卸饼要干净，滤布要保证不能有破损的，要保证压出的滤液水是清的。

洹河人家：这么来计算用药量，1000立方的沉淀池，日洗原煤900吨，该用多大的药量。

shuma053a：非常同意选煤一家人的意见。

LSS：煤泥脱水设备的效率是关键。

天天向上：应考虑煤质是否泥化、加药量、压滤机处理能力等方面综合考虑。

chumeng：你可以让卖絮凝剂的厂家帮你做实验，然后再找工艺问题，多方考虑。

602590746：〈回复选煤一家人〉可是有的时候尾煤压滤机一直工作，就是注不成型料。浓缩池又有压耙子的危险。

选煤一家人：是有这种情况，那是尾煤泥灰分高，泥质量大，特别是粘土类料，把滤布网眼都堵塞了，注料时间长，有时长达3个小时一包料，这种情况很麻烦的，滤布材质应更换，透水性要好一点，尼绒的要稍好一点，每个班试着用水冲刷滤布。有条件的压滤机台数要多几台。

shuma053a：絮凝剂加的过多了，尾煤里包水多对压滤会有影响。絮凝剂加的太少，沉速太慢也会跑浑。有时候单加絮凝剂效果不好，还要加凝聚剂。

龙晖：我建议你们使用下混凝剂，你这原因很多，基本上楼上的都给你说出来了，最好是加大尾煤压滤机的处理量，这个是关键。不过这还有部分就是没种的问题了。比如氧化现象严重的话就会出现浮选困难，造成尾矿灰分低，煤泥量大的现象。

选煤小匠：絮凝剂现在质量很多都不行,你应先取点絮凝剂样子做个试验,看看咋样再说,如果没有问题再找找设备的问题!

补充一下:这个问题应当好找原因,一个个排除就是了,最怕是设备选型选小了,那就问题大了!

选煤设计：说说不跑的时候是什么情况。

一般溢流跑浑水从使用以来都存在这个问题的话，估计两个可能：1、浓缩塔选型偏小了，可能选小了，也可能设计之初的煤泥量和比使用之后小了。2、浓缩塔选型如果合适的话，可能就是后续煤泥压滤作业设备处理能力不够了。导致浓缩塔中煤泥积淀太厚太多，不能及时处理掉，当抽尾流时候被搅动起来。

冰河t：1、可能池子里面料不少，抓紧打板

2、单一絮凝剂可能不适合你厂的煤质特点，可尝试几种药剂复合使用，比如某些地方的聚铝与PAM复合等等……

3、循环池内泥多应该是循环水比较黑，细泥沉降所致。

前面几位说的选型问题，这个可以通过后期的一些手段来弥补吧，毕竟不能这会推到重盖吧！比如增大脱水环节处理能力等我厂400W吨年入洗量，浓缩机20m两台……非常高效！基本能保证“清水洗煤”

我想照顾你：这种情况和我们厂的情况差不多，经常出现浓缩机溢流跑黑水，1.应抓好加药管理，及时的加絮凝剂；2、加大浓缩池底流的排放量，尽可能多的从系统中拿出煤泥；3、加大选煤系统的管控，杜绝系统跑粗。