李银海是东庞矿西庞洗煤厂运转车间主任，自西庞洗煤厂投产起，他就扎根在生产一线，至今已有9个年头。9年时间，3000多个工作日，他每天早上不到7点就到厂，询问夜班生产情况，查看设备运转，安排检修工作，日复一日，年复一年，他把生产工作安排的井井有条，带领运转车间全体职工一次次破记录、创高产。

高效组织，实现稳产高产

“我就会洗煤，而且必须洗出质量好的煤。”这是他常说的一句话。

李银海严格要求产品质量，在日常生产中，李银海每天认真检查每个生产环节，在浮选机上观察矿浆泡沫层和尾矿变化情况，到过滤机上观察滤饼成型情况、耙子压力高低、循环水澄清程度。尤其在煤质变化频繁时，他及时根据煤质变化情况调整浮选机，根据尾矿的黑白颜色，及时调整起泡剂用量大小，加强生产指挥。在他的影响和带动下，车间职工认真检查浮选系统每个生产环节，为提高精煤质量提供保证。

“精煤会战，我们一定会克服各种困难，保证产品质量的情况下稳产高产！”9月份，接下厂长张明刚的命令，李银海便匆匆赶往生产车间。

他安排上煤人员，在北井、二煤扩延区原煤到场之前检查维护好上煤皮带、刮板等设备，实现外调煤一来即可集控起车上煤，保证了足够的原煤资源，圆满完成了东庞矿洗煤厂检修期间北井等单位原煤的调运洗选任务。

设备的完好是保证生产持续稳定的基础。李银海每天坚持深入车间现场查找设备隐患，将发现问题第一时间组织处理，最大程度做到预防性检修，缩短检修时间、增加洗煤生产时间。最终，在9月精煤会战中，他所带领的运转车间以入洗原煤14.89万吨，精煤7.72万吨的成绩超计划完成任务，其中连续五天实现日入洗原煤6000吨以上，9月16日实现入洗原煤6868吨的高产记录。

立足岗位，实现提质增效

自东庞矿开展“增节降”管理提升活动以来，作为西庞洗煤厂第一大车间的管理者，李银海积极动员职工全员参与，立足生产岗位，挖掘节支降耗项目。由他提出并负责实施的改善给煤机系统，实现了节约电能、降低消耗的效果。

一天，一名职工从原煤仓下走来，一手扛着铁锹嘴里一边嘟囔“给煤机的煤又湿又粘，太难往下弄了，铲了半天也没弄干净，太累了……”

原来，西庞洗煤厂所洗部分原煤湿度大且黏度高，原煤经常会粘在给煤机底部，导致给煤机出煤不利，职工一个星期需要清理两次给煤机上的残留余煤，同时，为使给煤机正常工作，给煤机变频系统通常需要调至最高值，才能保证设备正常供煤。

这件事李银海看在眼里，记在了心上。

“铁板容易粘黏，那不锈钢会不会好一些？”李银海突然想到。

他迅速找来班长等职工认真研究、群力群策，想把原给煤机底部的普通铁板换成不锈钢，利用不锈钢的光滑性来改善现状。

研究好方案后，说干就干，经过测量、裁割、铺设、焊接等一系列加工后，他带领车间职工为给煤机底部加铺一层2mm厚的不锈钢板。经过一段时间使用发现，不锈钢板比铁板光滑性好，原煤更容易滑落，给煤机落煤得力，给煤系统变频值也由原来的40降为20，耗电量较原来却节约了一半，且设备维修量也下降，职工的劳动强度也大大减轻了。随后，他们又将8台给煤机全部加铺完毕，还将204、205上煤溜槽处也通过同样方式方法进行加工改造，使用效果非常好。

授业解惑，实现素质提升

“咱们厂原煤主要来源有西庞井自提和北井、升达等，通过204、205原煤皮带到206、207刮板再到我们面前的302原煤振动筛上……”这是李银海在给新工现场培训日常的一幕。

西庞洗煤厂去年10月份新入职了一批新工，经过大半年的工作锻炼，她们已经对自己的岗位能熟练操作，但是却对整个洗煤厂的工艺流程不是非常了解。

为了提高新工对洗煤工艺的熟知度及掌握更多操作技能，李银海利用中夜班空闲时间，组织中夜班职工对生产车间洗煤工艺流程一步一步的讲解。从原煤入仓开始讲起，原煤种类、经过几条皮带进入车间，精煤、中煤、矸石的洗选路线分别是什么等等。除了工艺流程培训，李银海还会结合他的工作经验给职工讲一些经验小方法，比如告诫职工在皮带走廊工作时，尽量走有拉线的一边，如遇到紧急突发事件能就近拉下拉线，皮带就会启动急停装置，减少岗位司机奔跑路程和不必要的损失。他利用中班生产不紧张时间带领新工穿梭在车间各个岗位，通俗易懂的讲流程、分享工作经验，使他们完全掌握洗煤整个系统流程，洗选技能得到了不断提升。

这就是李银海，西庞洗煤厂运转车间“大管家”，他像一块燃烧的煤，把自己的光和热无私地奉献给了洗选工作，奉献给了矿山安全生产。

◎来源：微视东庞