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【创新创效】破碎通道脱水,助力经济效益提升

时间:2020-10-26     【原创】

神东洗选中心哈拉沟选煤厂用新招破旧规,在煤炭加工利用中积极探索新方法新工艺,通过在破碎通道上加装固定筛板,弥补脱介筛脱水能力,有效降低了大块精煤的水分。

在日常生活中,水是人类生存不可缺少的物质,然而在煤炭加工利用中水的含量却是越少越好。煤中水分过高会导致运输成本的增加,降低了煤炭发热量,在冬季还会造成装卸困难。一般选煤厂在精煤进入产品仓之前先使用离心机脱水,但精煤水分仍然在20%左右。

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哈拉沟选煤厂员工经过仔细研判,发现该厂块井煤脱介筛上层物料粒度较大,且物料层较厚,加之稀阶段喷水相对靠近筛前,导致部分物料水分来不及脱除就进入到了破碎溜槽内。由于后续无其他脱水措施,进而导致商品煤水分升高,发热量下降,影响商品煤价值。经研究,该厂员工决定在破碎机溜槽迎煤板上开全宽5厘米的口,加装上1mm的固定筛板,位置在煤落料点下方,主要排出煤落在迎煤板上时惯性脱除的水,这部分水再通过筛机二层下料溜槽进入离心机进行脱除。

进入破碎机的块煤水分得到二次脱除,块精煤水分降低了0.1%,商品煤发热量可提升1.9大卡,助力商品煤经济效益提升。该厂岗位工李雷说:小改动大效果,在未增加转动设备的前提下就能将水分降低,确实是个好办法!

来源:洗选微讯 


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