一、须知

1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。

2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。

3、熟悉本系统的工艺流程。

二、开车前的检查

1、检查各部件是否正常，机座、电机地脚螺栓有无松动，各安全防护罩是否安全可靠；传动链条是否完好。

2、检查润滑油油位是否正常，有无漏油现象。

3、检查排料闸门的灵活和开关状态。

4、检查排料皮带机的运转情况。

三、运行中

1、托辊转动是否正常；皮带是否跑偏。

2、检查减速机、电机的运转温度，是否漏油；设备在运转过程中有无碰撞、摩擦等异响，如有应及时停机并排除。

3、检查下料状况应均匀。

4、检查皮带的输送物料状况，如下料量过大导致物料堆积应及时调整给料量。

四、停车

1、无论在任何情况下，只要发生重大的人身和设备事故，应先停止设备运转后在同集控室及有关岗位联系。

2、应关闭闸门，排空设备上的物料。

五、安全使用

1、定期清理托辊和滚筒外壳的煤泥等杂物，新安装的给煤机负荷运行两周后，应调整皮带的松紧度。

2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理，同时对变速机要定期保养。

3、输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉压入。

4、MB无级变速机出厂前时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

5、MB无级变速机必须在运行状态下才能调速，否则将损坏零件。

6、MB无级变速机在使用前必须加入指定的润滑油（UB-1或UB-3牵引液）。油位必须超过油镜中心线，且正常使用时的油位应在油窗的1/3—4/5位置，低于1/3时立即补充。变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。

7、摆线减速机用40#—90#工业齿轮油润滑。

8、MB无级变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过90℃。

9、给煤机闸板只在检修时使用，不得用其来调整给料量。

10、托辊安装时，保证筋槽在一条直线上。

11、给料机在运转过程中，严禁拆卸轴承护罩。

12、无级变速机不宜长时间停留在某一个固定速度使用，建议运转500小时，进行一次速度调整。