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【事故案例】这5则选煤厂生产事故,让人意外!

时间:2019-12-02     作者:泽建【原创】

第一则:溜槽积煤处理不当跨落伤人

一、事故经过

程某是选煤厂装运车间的一名清车工,负责对末煤外排系统的看护工作。2011年6月10日中班20点10分,因外排煤系统中一个刮板机的入料溜槽堵住影响排煤,与当班的人员一起在溜槽的上部进行注水。由于溜槽跨度大,积煤较多,在注水的过程中,班长周某某带领其他人从事其他作业,程某爬上距离地面2米多高的溜槽下端观察口处查看是否下煤,就在此时溜槽中的积煤突然快速下滑,一下就冲出观察口,程某在没有任何防护的情况下连煤带人直接冲到窗户护栏上,幸亏有护栏的防护,否则将冲击到一楼地面,后果不堪设想,庆幸的是只造成一根手指脱臼。

二、事故原因

1、程某严重违反高空作业规程,在没有采取任何防护措施的情况下擅自登高作业是造成此次事故的主要原因。

2、程某在观察是否下煤的过程中不按规定站在观察口侧面,自保意识差,而是直接正对着观察口,违章处理生产事故,是造成此次事故的直接原因。

3、当班班长周某某工作中巡回检查不力,生产情况不清楚,没有及时发现程某的违章行为而不能及时制止,上下岗位沟通协调不到位,是造成此次事故的间接原因。

三、防范措施

1、岗位人员要学习好与自身工作相关的安全操作规程,增加自我保护意识,尤其是对生产事故的处理要学会相应的安全技术措施。

2、岗位人员之间要做好协作配合,做到互保联保的作用。

3、对生产事故的处理,一定要有当班的管理人员进行统计指挥协调,不能因事故小而不去重视,每一次生产事故的对待都要事先布置好安全技术防护措施。

4、安全防护设施是保证员工生命安全的根本,要做好安全防护设施的维护工作。

 

第二则:掏煤胆大无措施 倒煤大意埋活人

一、事故经过

2003年12月8日上,某选煤厂职工宋某根据领导安排,开始在受煤坑下的给煤机里面清理杂物。10时左右,当推土机司机夏某看到有1个受煤坑上面没有煤炭,于是就用推土机将周围的煤炭通过篦子倒入给煤机里面,结果把宋某埋在里面,造成一起死亡事故。

二、事故原因

1、安全措施落实不到位。宋某在处理给煤机的杂物时,没有通知推土机司机,因此宋某违章作业,是造成此次事故的主要原因,是这起事故的直接责任者。

2、推土机司机夏某看到受煤坑上面没有煤炭,推煤前不瞭望,因此推土机司机是造成这起事故的次要原因

3、管理混乱,对规章制度尤其是安全措施制度落实不力,检查不细,管理不严,对职工的安全教育不够,负有不可推卸的管理责任。

三、防范措施

1、增强对员工的《安全规程》培训。由各班组分管工长落实。

2、实行连带制度。以促进管理者的安全管理意识

3、严格实行“一人操作、一人监护”原则。

 

第三则:现场不查哄自已 短路起火变木鸡

一、事故经过

2001年4月24日凌晨,某选煤厂洗选车间设备重载运行。凌晨1点左右,运行的703胶带机电动机突然掉到地上,夜班电工唐好发现后,立即向调度人员汇报。

巡视工李二牛听到电动机掉地的消息后,立即赶往现场,但是火灾现场使他目瞪口呆:火焰有1米高,积油有100mm厚。看见安监员宋大宝到达后,呆若木鸡,站在门口不停地说“着火啦!着火啦!”。宋大宝立即拿起1具干粉灭火器,冒着生命危险冲进火场救火,并和随后赶来的高达一起,用4具灭干粉灭火器将火扑灭。

二、事故原因

1、巡视工防火意识差,没有认真履行安全生产责任制,检查周期长尤其重点部位检查落实不到位。接班后,既没有到703驱动站现场检查,更没有对电动机的紧固螺栓检查,电动机掉下也没有及时发现,导致发生这起电气引发的火灾事故,因此巡视工是是这起事故的主要责任者。

2、包机钳工白班检修不到位。钳工对703胶带机电动机的基础螺栓检查不细、维护不周,使螺栓因松动而导致扭断,因此包机钳工是造成这起事故的次要责任者。

3、管理不到位,防火制度执行不到位,消防安全责任制落实不到位。

三、防范措施

1、每季度按防火预案进行防火演练。

2、每月对员工进行消防培训。

3、加强对检修工作的督察。

 

第四则:煤堆遭破坏垮塌 工人擅闯入被

一、事故经过

2004年10月27日17时30分,选煤厂四班皮带清扫工赵某、郭某、张某来到7117、7129、7130、7150皮带清扫的固定岗位作业。23时,当班工长祁某因装车需要,将三台由马目龙、吴二毛、王三圣驾驶的前装机调至末煤排矸场地混煤1号煤堆,从1号煤堆给7106号送料口送料,约23时40分,7106送料口出现堵塞,三台装载机开往别处作业。28日零点15分左右,工长祁某开动反铲(挖掘机)准备疏通,这时听到有人尖叫一声,随即回头看,发现混煤1号煤堆大面积滑坡,反铲被埋一半。工长祁某意识到有人被埋住,立即用步话机向当班值班经理肖某汇报,肖某通知祁某赶快躲到安全地点,并立即把系统停下来,组织某、祁某及系统四十余名工人和三台装载机进行抢救。因当时不清楚尖叫人是否被埋,也不清楚被埋人是谁,于是当班值班经理肖某立即组织各工长清点人员,发现只少张某1人,但也不能确定张某被埋,于是在安排人员去到别处寻找张某的同时挖掘滑坡的煤堆。零点40分左右,当挖掘至反铲右侧履带板时发现有人,立即用铁锹和手将人救出,确认被埋人员是选煤厂皮带清扫工张某。救出后张某身体微热、四肢尚软。肖某用步话机向选煤调度报告,请急救站准备救护车。同时现场人员用车将张某送往公司急救站。在急救站,大夫武大伟立即进行了紧急抢救。零点50分,值班大夫武大伟随车将伤者送往山下医院,同时在救护车上继续实施抢救,伤者被送往市一医院急诊室,经抢救无效于28日早晨7时死亡。

二、事故原因

1、直接原因

混煤1号煤泥堆堆尖高度28m,自然安息角43°,煤泥粒度≤1mm,含水份20%。事故发生前两台前装机从混煤1号煤堆给7106号口倒料,由于煤堆下部物料被挖走,改变了煤堆的边坡角,煤堆稳定状态遭到了破坏,导致煤堆滑坡,是造成这起事故的直接原因。

2、间接原因

(1)死者张某,在工作期间违反劳动纪律,擅自进入非本人作业的区域,被滑落的煤泥掩埋,导致死亡,是造成这起事故的主要原因。

(2)选煤厂对煤泥堆潜在的危险因素认识不足,监控不到位,没有制定有效的安全防范措施,是造成这起事故的重要原因。

(3)矿与劳务公司对这些临时工的管理职责不清,管理混乱,对临时雇佣人员安全教育培训不到位,日常安全监督管理不力,是造成这起事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、各单位要认真吸取事故教训,举一反三,提高认识,加大工作力度,加强安全管理,强化安全监察,尤其是加大对临时工、协议工、聘用工、外承包人员、反承包人员的管理力度。

2、各单位要举一反三,查找安全管理漏洞和现场不安全隐患,对发现的隐患及时整改。

3、各单位要加强对职工的安全教育,教育广大职工严格遵守规章制度,严守劳动纪律,狠反“三违”。尤其是对临时雇佣人员一定要纳入本单位安全教育工作之中,使他们做到不该干的不干,不该做的不做,不该去的地方不去。

4、各单位加大三级教育培训力度,严格岗前培训和持证上岗制度,凡未经培训或培训不合格的人员,严禁上岗作业。

5、各单位要加强现场管理,加强所有作业场所的监督检查,特别是对现场生产过程中存在的危险因素,要加强日常监控,制定切实可行的防范措施和必要的应急救援预案。

6、要求公司所有选煤厂加强煤堆的管理,制定和完善安全防范措施和作业规程。

7、公司各单位要完善用工制度,理顺用工体制,落实责任,明确职责,做到人人事事有人管。

 

第五则:皮带桥架不清理 积粉自然烧皮带

一、事故经过

1月6日1时,燃运三班接班时输煤系统6段乙皮带运行,甲皮带备用。接班后,班长派值班员于某到6段皮带尾部接岗值班。06时40分值班员于某某闻到刺鼻的胶皮味,之后又发现栈桥尾部及棚上有火光,甲皮带出口距导煤槽4—5米处皮带工作面上着火,当时皮带着火宽约1米,长约0.3米,于某用手捧暖气水浇火,未浇灭,就跑向5段头部值班室,告诉5段值班员刘某某:“赶快汇报集控,6段甲皮带尾部着火了”,随即下到6段尾部,06时50分班长在集控室接到5段报警电话后组织人力扑火,08时20分大火被扑灭。大火烧毁6段甲、乙两条皮带364米,全部皮带支架及相关设施。

二、事故原因

本次事故的直接原因是管理不善造成6段皮带积粉自燃。由于燃用的是褐煤,挥发份为40-60%,6段甲皮带停运11天,皮带上存有积粉,导料槽处积粉厚度大10㎝,未及时清理。

三、防范措施

1、认真落实岗位责任制。对停运设备必须坚持巡回检查,做好定期轮换、试验,禁止皮带上积煤积粉。

2、输煤系统桥架积粉应定期清扫,并落实岗位责任,每周组织检查一次。

3、加强消防设备检查、维护和定期试验,确保消防设备完好备用。

4、定期开展消防安全培训和应急预案演习,提高员工应对火灾“四个能力”。

5、燃用高挥发份的煤种,对输煤系统要更加强监视,上完煤后,对系统采取水冲洗措施消除积粉。

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