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自动分煤器提效解难题时间：2013-06-07 6月1日，山东能源唐口煤业选煤厂烘干车间集控员蒲丹接班时被告知，在煤泥输送皮带机头的分煤器由手动控制改造为远程自动控制，使用分煤器时在集控室进行控制即可。 据了解，该厂煤泥烘干车间的负责将全厂所产湿煤泥进行烘干。过去湿煤泥输送到干燥滚筒，需经过湿煤泥皮带上的分煤器落到湿煤泥进料场地再转运，若场地中湿煤泥过多时，则抬起分煤器，将湿煤泥运到车间以外。以前由于分煤器为手动操作，如升起或放下分煤器时，都必须先通知压滤车间停止湿煤泥卸料，然后停下煤泥皮带，再由2名岗位人员来到湿煤泥皮带机头处进行分煤器的升降，其操作过程每次需要10分钟左右，不但费工费力，在一定程度上影响压滤车间的煤泥卸料，成为一个影响生产的难题。 为提高工作效率，减轻职工的劳动强度为此，该厂组织技术人员对这一问题进行攻关，经现场堪查研究，最后决定将原有分煤器改为远程控制的自动分煤器，由电机带动液压油缸，来抬起或落下分煤器，根据生产需要由集控员在集控室用电脑具体控制。 “通过分煤器的集控改造，不但减少了职工的体力劳动，而且压滤车间的卸料的连续性，效率提高了10%以上。”该厂的于继图厂长对笔者说。 |
