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筛机改造,提煤质、提效率、降成本,一举三得!

时间:2021-03-03     【原创】

上湾选煤厂筛分车间202原煤分级筛型号为10*20SD,该筛机倾角过大,长度较短,入料段角度达34°,部分煤块从进入筛机到筛前出料仅需2-3s,多数煤块在筛面上为跳跃式通过,导致原煤分级效果很差,部分细粒煤未经完全透筛直接进入分选系统,造成煤泥产生量增加,煤泥处理成本增加,制约生产效率提升。

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上湾选煤厂通过现场测绘,委托神东设计院设计,积极组织现场施工安装,共计用时90天时间,实现了用一台SLO4373筛机代替原先的康威德10*20SD筛机。

改造后筛机宽度由3m增加至4.3m,长度由6m增加至7.3m,筛分面积是原筛机的1.7倍,且坡度由34°降至25°

一是煤质提升:分级效率提高由75%提升至92%;煤泥量降低20%入洗率提升1.5%;商品煤发热量7.2kcal/kg,提质效果明显。

二是效率提升:解决溜槽堵塞问题,系统整体处理量提高200t/h,生产系统稳定性、连续性增强。

三是成本降低:原煤错配率降低,煤泥产生量减少,煤泥处理成本降低。改造后筛分车间设备使用数量减少,可退出功率132KW75KW刮板机各1台,功率37KW原煤分级筛1台,功率累计减少244KW,节约了电费,减少了设备维护量。

上湾选煤厂通过对202原煤分级筛的改造,实现一举三得,效果显著!

洗选微讯 


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