习大大说“绿水青山就是金山银山”，对于咱们煤炭企业，洗选用得好，乌金也能变成金山银山。不信？咱们去山东能源淄矿集团正通煤业看看，如何用洗选点“煤”成金。

效益指导技改，是正通煤业公司始终坚持的洗选创效理念。今年以来，该公司结合实际制定了“3411”洗煤创效实施项目，通过洗煤提质改造，优化产品结构，进一步开拓了企业创效“新空间”，预计年底可累计创效近3000万元。

“3411”洗煤创效工程，主要包括3个精煤增量工程、4个截粗工程、1个煤泥提质工程、1个破碎工程。

精煤增量，作为该公司煤炭洗选创效的核心增长点，他们在现有洗煤工艺基础上，对洗煤入洗率和精煤产出率进行双向研究，分析末煤在洗选前脱泥粒度下限和对洗选后的产品影响。通过设置参数，反复实践，他们对脱泥筛筛缝参数进行了优化调整，有效避免了洗选后产品的质量过剩，使产出率提高了1～2％。

此外，结合煤质特性，该公司在制定的末煤两段两产品洗选工艺中，将末精煤产品与售价相比低的中煤产品进行掺配，在保证发热量和不影响市场售价的情况下，实现了精煤产品增量。积级实施粗煤泥分选工艺，积极分析原煤灰分，调整粗煤泥分选比例。经过实验，总结出最小参数，在原煤低于参数时，设备自动控制，减少粗煤泥分选机入料量，让更多的粗煤泥经过脱水后与精煤掺配，在保证产品质量合格的基础上，再次实现了精煤增量。

据数据了解，该公司通过3个精煤增量工程，截至目前增加精煤量 6.5万吨，创效1200多万元。

为了创造更多效益，该公司本着“聚沙成塔”颗粒归仓的理念，开展了“四个截粗工程”，对煤泥水和煤泥中的粗颗粒进行回收，增加原煤和精煤的产量，实现节本创效。

“截粗工程主要是对筛分车间、原煤仓、主洗车间三个地点的煤泥污水以及煤泥水深度分级环节分别实施截粗，经过筛分、脱水、压滤等不同工艺，最终实现粗颗粒归仓。”洗煤中心技术人员韩超介绍。

目前该公司四项截粗工程除原煤仓处正在施工安装外，其他三项均已实施，预计年底前可累计增效1000多万元。

结合4个截粗工程，他们又全力加快煤泥提质项目建设，进一步降低煤泥含水率，用作掺配发热量过剩煤种。当压滤煤泥质量较差时，通过掺配生产相对低热值的电煤增加经济效益，切实提高产品附加值。该项目四季度可建设完成，生成创效点。

煤炭洗选创效找准了方法，但要想卖个好价钱，还得紧跟市场。因此，该公司结合当前市场各类产品形势以及客户需求进行分析，通过实施块煤破碎，对产品结构进行优化调整。

“从市场形势来看，当前大块煤和中块煤效益较低，结合这一导向，我们对井下原煤生产、筛分车间、主洗车间主煤流系统当中的块煤分别实施不同程度的破碎，设定精确的破碎参数，有计划的对产品结构进行调整。”于继图说。

经过对大块煤进行破碎回洗，结合不同产品差价，对产品结构进行优化调整，进一步提高产品价值，与破碎前相比，预计年底可累计增效650多万元。

上千万的创效，让洗煤“摇钱树”的作用得到进一步发挥。下一步，该公司将持续结合市场动向，创新工艺，加大洗选攻关力度，将洗选创效作为公司重要效益创造点和打赢企业扭亏增盈攻坚战的有力“武器”，助力企业高质量有序发展。

◎来源：山东能源淄矿集团