日前，与中国矿业大学联合打造的硕士研究生（矿物加工工程）卓越工程师培养实践基地在洗煤公司举办了揭牌启动仪式，标志着洗煤公司在推进校企联合产学研战略合作方面又开辟了一片新天地。而这，仅仅是洗煤公司以技术先进引领“极致分选”，实现提质增效的一个缩影。

今年以来，洗煤公司以“确保集团整体效益和洗煤创效价值最大化”为价值导向，立足专业化、集约化发展，瞄准工艺和设备效果最佳，多维度发力“铺路架桥”促进技术进步，保证技术指标先进性，为实现“极致分选、协同调优”目标打通路径。

秉承匠心标定“分选法则” 

在洗选行业有这样一个说法：洗选人干的是良心活。衍生这一说法的因由，源于实践与理论存在差距，即便管理制度不断完善并借助现代化科技手段，在洗选的“质”和“量”上还是难于细化考核把控。

针对此，该公司秉承追求极致的匠心精工精神，凝练出上游环节为下游环节服务、重介不背灰、煤泥减量化、减少重复分选“四条法则”指导生产，确保了“应洗尽洗，颗粒归企”。

今年以来，该公司下属的中心洗煤厂以“上游环节为下游环节服务”为准绳指导生产，将规格为1mm筛板更换为0.75mm，使精煤回收率环比提高2.76%，煤泥产率降低1.69%，当月创效745万元；新巨龙公司洗煤厂以“煤泥减量化”为准绳指导生产，通过将二次浮选尾矿回收掺入中煤，实现煤泥减量0.52%，年创效802万元；长城三矿洗煤厂以“减少重复分选”为准绳指导生产，推行精煤磁选尾矿配合叠层细筛直接回收精煤工艺，项目实施完成后预计年创效1500万元。

输送技术推进“协同调优” 

郭超萍是洗煤公司中心洗煤厂技检班的班长，有着过硬技术业务的她今年春节假期过后的第一个班就和同事刘飞踏上了前往其它洗煤厂“输送技术”的“征程”。历经2个月的时间，她们辗转鄂庄煤矿、万祥矿业等多家洗煤厂，跟班手把手对技检班组人员进行原煤浮沉指导培训，将她们10余年积累的经验毫不保留的传授给相关人员。

除了这支“传经授业”的技术队伍外，该公司还抽调技术精英组建“诊疗突击队”，先后对11家洗煤厂进行了全面技术诊断，并形成诊断报告和责任清单。其中，对中心洗煤厂、长城三矿洗煤厂的诊断项目改造完成后，预计创效2.43亿元；对水煤公司洗煤厂产品结构调整方案实施后，预计可创效0.9亿元。

引进技术对接“行业前沿” 

水分一直是困扰精煤、煤泥销售的普遍性难题。针对此，该公司主动走出去调研，联手“京津环保科技有限公司”开展压滤机技术改造研究，通过串流压榨脱水技术的运用，实现浮选精煤水分和煤泥水分下降5%至10%，使精煤更加均质化。目前此项技术已在新巨龙洗煤厂、中心洗煤厂、万祥洗煤厂推进试点，成功后将有极大的推广价值。

围绕“智慧选煤”建设，联手“天津美腾科技有限公司”开展智能化改造课题攻关，加快新旧动能转换步伐。目前此项目方案已提报集团公司论证。同时，积极对接国内知名院校推进校企联合产学研战略合作，选派技术骨干外出学习、引进、消化国内外洗选行业新技术、新工艺，以此筑牢高质量发展的科技基石。

2019年一季度，该公司技术成果价值显现，生产指标连创新高。其中，中心洗煤厂九层（高硫煤）精煤产率环比实现5.42%、7.93%的连续提升，煤泥产率环比实现3.72%、4.24%的连续降低，有效促进了高硫煤的销售。