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2021-03-24
煤炭是我国的主体能源，这是一种最经济的选择。结合我国能源赋存特点，煤炭作为主体能源的地位在未来相当长时间内不会发生改变。中国煤炭工业协会发布的《2018煤炭行业发展年度报告》显示：2018年我国煤炭产量为36.80亿t，原煤入选率为71.80%。从这两组数据可以看出：我国煤炭产量巨大，原煤入选还有很大的提升空间。随着我国煤炭赋存条件的逐渐恶化，入选原煤中的细粒煤所占比例不断增大。由于入选原煤的粒度组成偏细，细粒煤处理难度增大，浮选作为处理细粒煤最重要、最有效手段的重要性越来越凸显。
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2021-01-14
大家好，我是邯郸洗选厂411#设备，是一台SJM-S型浮选机，主要对0.4mm-0.1mm的煤泥进行分选。我有三个兄弟姐妹，分别是408#、409#、410#，他们比我先进邯选2年。我还有四个同门，叫“浮选柱”，分别是，421#、422#、423#、424#。接下来，就让我给大家讲讲我有哪些好处吧？
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2020-10-23
随着采煤机械化程度的提高和重介质选煤工艺的普及，入浮煤泥中高灰细泥的含量逐渐增加。在浮选过程中，高灰细泥常通过细泥夹带、细泥罩盖、团聚互凝等途径污染精煤，其中以细泥夹带对浮选精煤的污染最为显著。细泥夹带是由于细泥的粒度细、质量小、受水介质粘滞作用大，一旦粘附于气泡则很难脱落，非常容易夹杂于矿化气泡之间，高灰细泥也可充填于气絮团中，随气泡或气絮团上升进入泡沫层而形成夹带，造成精煤灰分超标。
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2020-09-28
浮选精煤是选煤厂精煤产品的重要组成部分。通常浮选精煤水分较高、粘度大、结块的问题较为严重，直接掺配到重介精煤中，无法实现精煤产品的均质化，会影响精煤产品质量。部分选煤厂因为浮选精煤无法均匀掺配，甚至出现了浮选系统建成后停用的问题。因此，对浮选精煤掺配均质化的设计研究具有十分重要的意义。本文在介绍现有浮选精煤掺配均质化工艺的基础上，提出了优化后的掺配均质化工艺。
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2020-09-19
压滤机是对浮选精煤及尾煤泥脱水的关键设备。在日常生产过程中，压滤机拉链需要日常进行润滑，采用的方式为人工周期利用油瓶对链条进行润滑，这种方式存在着较大弊端，主要体现在以下两个方面：一是不能持续点滴润滑，容易造成润滑不及时现象；二是采用人工方式加润滑油，工人劳动强度大，润滑方式落后。
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2020-08-25
太原煤气化公司龙泉选煤厂，是设计入选能力为5.00 Mt/a大型双系统以生产炼焦煤为主，并兼顾生产动力煤炼焦煤选煤厂。选煤厂粗煤泥系统占原煤产率5%，小时处理能力56.82t/h。
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2020-08-01
山西华宁焦煤有限责任公司(以下简称：华宁选煤厂)为矿井型炼焦煤选煤厂，设计能力为3.0Mt/a，采用有压两产品重介质旋流器主再选+TBS+浮选的联合工艺。选煤厂主要入选的2#煤为中低灰分、特低硫、低磷、高发热量、中等粘结性的瘦煤，是我国优质的炼焦配煤。目前，华宁选煤厂存在因产品水分偏大，尤其是浮选精煤的水分较高，导致产品无效运输、冬季装卸困难、客户质量纠纷等一系列问题。
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2020-07-22
压滤机是选煤厂中回收煤泥和精煤等产品的重要设备，其中快开式压滤机采用机电液一体化设计，机械化和自动化水平相对较高，能够实现自动压滤工作，且具有保压、补压功能，可进一步降低滤饼的含水率，提高产品的回收质量。在快开式压滤机工作过程中，其工作效率容易受到入料特性、压滤机配置方式等多方面因素影响，且在运行过程中常会出现各类机械、电气和液压系统等方面的故障，严重的影响了压滤机的工作性能和运行稳定性，不利于提高压滤机的工作效率。因此，本着提高快开式压滤机使用效果的目的，对影响压滤机工作效率的主要因素和常见故障进行研究，并结合实际提出有针对性的应对策略。
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2020-07-16
在工业4.0革命前提下，选煤厂利用自动化、智能化控制优化生产结构，提高生产效率，是现代化工业生产的趋势。本方案以现代智能技术手段为支撑，以实现生产过程智能控制为目的，充分利用大数据、云平台，使现场人员与设备友好交互互联，从而实现了生产过程结构优化、产品质量稳定、增加经济效益，实现安全、高效生产。
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2020-06-20
浮游选煤是当前精选细粒级煤泥最有效的分选方法，也是世界上许多产煤国家广泛采用的方法。浮游选煤的过程是在浮选设备中实现的，结构合理、性能优良的浮选设备是保证分选效果的关键。自1910年泡沫浮选技术问世以来，世界各国出现了型号规格众多的浮选设备。我国从1965年开始研制适合国情特点的浮选机，成功开发了XJM型（伞叶轮），XJX（斜叶轮）型和XJM-S型（双层伞叶轮）等机械搅拌式以及XPM型喷射式浮选机，广泛应用于各大选煤厂。同时，国外的浮选设备在我国也有一些应用，本文将目前在选煤厂中还存在的国内外浮选设备各自的工作原理及主要特点做一下简单介绍，旨在说明XJM-S机械搅拌式浮选机最符合我国煤泥特点及选煤国情。
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2020-06-17
FCA型雾化跌落式煤浆预处理器可将浮选剂雾化成直径10μm级的小雾滴，有效改善了细粒煤泥的选择性和粗粒煤泥的浮选速度。在选煤厂的应用实例表明：与原有煤浆预处理器相比节油率可达1/4以上且无电力消耗。
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2020-06-11
煤炭是我国的基础能源和重要原料，煤炭工业是关系国家经济命脉和能源安全的重要基础产业，社会发展要求煤炭必须走安全绿色开发与清洁高效利用的道路，“十三五”规划煤炭入选率要达到75%。在我国的煤炭资源中，动力煤资源占90%，发展大型动力煤选煤厂将成为未来选煤产业发展的主要方向。虽然近年来脱粉入选的比例有所增加，但块煤重介浅槽分选、末煤重介旋流器分选、粗煤泥螺旋分选机分选、煤泥压滤回收的全入洗动力煤选煤厂仍普遍存在。
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2020-01-15
一、须知 1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。 2、必须对设备的结构、原理及维护保养常识有足够的了解和掌握。 3、熟悉本系统的工艺流程及设备控制。
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2019-11-25
1.煤的水分是评价煤炭质量的基本指标。（×） 2.水化层的厚度与矿物表面的润湿性成正比。（√） 3.煤的灰分是进行煤炭分类的重要依据。（×） 4.在PH值非常高时，绝大多数矿物都会失去可浮性。（√） 5.矿石嵌布特征是决定选别段数的主要因素。（√）
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2019-10-30
华晟源选煤厂针对原设计直接浮选工艺中浮选效果差等问题，对其浮选系统进行了优化，提出了优化改造方案并进行了分析；方案实施后，浮选精煤产率增加，浮选药剂用量下降，选煤厂取得了良好的经济效益和社会效益。
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2019-09-20
吕临能化公司选煤厂(以下简称“吕临选煤厂”)隶属于霍州煤电集团，是一座处理能力为10.00Mt/a的大型炼焦煤选煤厂，入选原煤来自庞庞塔矿的9#煤和5#煤，采用四级分选生产工艺:200～50mm粒级块煤采用浅槽重介分选机排矸，50～1mm粒级混煤预先脱泥后采用两段两产品有压重介质旋流器分选，1～0.35mm粒级粗煤泥采用TBS分选，＜0.35mm粒级细煤泥采用机械搅拌式浮选机分选。该厂主导产品为9级1/3焦精煤，作为炼焦原料使用。在煤泥分选环节，该厂原采用一次浮选工艺，浮选精煤灰分在9.01%～9.50%之间，浮选尾煤灰分可以达到50%，能满足产品指标要求
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2019-06-10
常村煤矿选煤厂＜0.25 mm原生煤泥中＜0.045 mm细泥含量偏高，矿物组成以石英和高岭石为主，通过实验室浮选试验对药剂种类和用量进行了优化研究。
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2018-11-02
第三篇：药剂制度药剂制度是浮选过程中添加的药剂的种类、用量、配比以及加药地点、加药方式等的总称。1、药剂的种类煤泥浮选过程添加的药剂主要有两种,即捕收剂和起泡剂。捕收剂主要用于提高煤粒表面的疏水性，起泡剂则是改善矿浆中气泡的性质。添加时，应先加捕收剂，后加起泡剂。有的药剂兼有捕收性能和起泡性能，浮选时可只使用一种药剂。（1）捕收剂对易洗煤，可选用浮选活性低的药剂；对表面疏水性差的煤，应选用活性高的药剂；细泥含量多时，用选择性高的药剂。（2）起泡剂煤泥中高灰细泥含量高时，应选择气泡直径大、性脆、寿命不
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2018-10-26
第一篇：浮选设备的分类1、浮选用设备的基本要求（1）充气作用充气量大且易调节。造成大量的气-水界面，使气泡在浮选过程中充当载体。另外，由于不同的矿物或不同的浮选作业各有其合适的充气量，所以要求充气量可调。浮选矿浆的充气包括两个过程:A:气泡的生成①机械搅拌作用造成负压吸入空气,并将空气粉碎形成气泡。机械搅拌式浮选机通过此法形成。②空气通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。压入式浮选机属于此法。要求空气压力适中：太小，不利空气透过，浮选机中气泡数量少；太大，易形成喷射气流而不成泡，并且还会造成浮选槽内液面不稳。
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2018-10-15
第一篇：浮选药剂的分类与作用一、按浮选药剂的作用1、捕收剂能提高矿物表面的疏水性，增强矿粒与气泡的附着强度的物质叫捕收剂。其主要作用发生在固-液界面上。如：①捕收非极性矿物用的烃类油：煤油、轻柴油等；②捕收硫化矿物用黄药、黑药等；③捕收氧化矿物用的胺类、脂肪酸阳离子化合物等。2、起泡剂能促使空气在矿浆中分散，产生有足够数量的、大小合适的、有一定稳定性气泡的物质叫起泡剂。主要作用发生在气-液界面上。如各种醇类、松油等。3、调整剂能调整矿物的表面性质、调整矿物与其它物质的作用、调整矿浆性能的物质叫调整剂。
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2018-10-09
第一篇：原料性质煤泥浮选的原料一般由粒度小于0.5mm的密度、粒度不同的煤和矸石颗粒以及它们的连生体组成。煤、矸石颗粒表面性质的差异、连生体、过大粒及细泥等都是影响浮选过程和效果的重要因素。原料的性质主要包括：煤的表面性质；煤的粒度和密度组成；煤中杂质的表面性质等。1、煤的表面性质反映其疏水和亲水的性能，受到煤化程度、煤岩成分、氧化程度、矿物质浸染等因素的影响。2、煤的密度通常，煤泥的密度越小，灰分越低，可浮性越好。所以，我国传统上根据煤泥的小浮沉试验结果判断煤泥的可浮性和浮选效果。密度增高对可浮性的影
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2018-09-28
第十三篇浮选机的初步调整浮选机正常运行后，应根据具体情况进行调整，以保证获得良好的浮选指标。1、根据煤泥可浮性、粒度组成及杂质含量，并结合对产品的要求，选择适当的入浮浓度。2、根据入浮浓度，既定的工艺流程和药剂制度，选择恰当的给矿量。3、根据入浮浓度、给矿量及浮选机的性能，调整充气量和搅拌强度。4、根据产品要求、各机室的灰分分布情况，调整适当的刮泡深度。第十四篇泡沫的观察正常浮选情况下，泡沫层的厚度应该是从第一室开始逐室变薄，到末室泡沫层不能覆盖矿浆面。1、一、二室的泡沫层呈黑色，并带有光泽，无大泡，
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2018-09-19
第十篇细粒煤浮选操作实践细粒煤在浮选中呈现的主要问题是选择性差。特别是细泥含量比较高时，分选难度更加突出。小于0.3mm粒级的煤泥称为细粒级煤泥，小于45μm粒级的颗粒称为细泥。1、细泥成因（1）煤质较软，颗粒本身就有节理裂隙，受外力的影响粉碎后产生碎裂。（2）矸石泥化。2、减小细泥对产品的影响措施（1）采用分段分批加药方式，避免一次加药。一次加药，使大量药剂很容易被吸附在细泥上，降低药剂的选择性，导致药剂消耗增加。（2）低浓度浮选。避免细泥质污染精煤，也可以降低浮选煤浆的黏度，提高分选过程的选择性。（3）喷洒
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2018-09-17
第七篇充气量调整充气量太大，容易造成液面翻花，没有平稳的泡沫层，会破坏矿化泡沫层的形成，并恶化浮选效果；充气量太小，容易使吸入浮选机的空气量不足，不能形成足够数量的气泡，造成部分精煤颗粒不能粘附到气泡表面，而流动水层则将精煤颗粒送出机室，排到尾煤中，降低了精煤回收。1、影响充气量调节因素（1）叶轮转速对充气量影响。（2）浮选槽深度对充气量影响。（3）矿浆浓度对充气量影响。2、浮选机的充气和加药（1）起泡剂性能越好，影响空气的弥散程度，起泡剂性能越好，则充气量降低越多。（2）强化充气可以提高浮选速度，缩短
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2018-09-11
第四篇浓度调整1、选择原矿浓度的原则（1）煤泥的可浮性。（2）煤泥的粒度组成。（3）浮选工艺。工艺指标允许的条件下，尽量选用较高的浓度。2、选定原矿浓度的方法（1）入料质量好、灰分低，或粒度较粗时，可适当提高煤浆浓度；（2）对于难选煤，适当降低精选煤浆浓度，而粗选时可以采用较高的矿浆浓度；（3）直接选时，采用较低的浓度，而浓缩浮选时，浓度可适当地提高。不同的选煤工艺、设备性能和生产指标要求等，都会有一个原矿浓度的最佳值。根据煤泥中细颗粒的含量来确定浓度，这是常用的一种浓度定量方法。3、浓度变化的浮选泡沫映
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2018-09-05
第一篇浮选操作前的准备工作1、浮选操作前的生产情况准备（1）了解入选煤的矿别、煤种、数量，以及入选的顺序。（2）了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况，看有无跑粗现象。（3）选多种煤时，了解前班停车时浓缩设备中存留的是何种煤泥。（4）了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。2、浮选操作前的设备检查（1）浮选入料准备作业的各设备（如浮选煤浆准备器、搅拌桶等）应完整无缺、安全可靠。（2）浮选机的搅拌机构（如叶轮、定子、循环孔、充气孔等）应无堵塞，间隙、开口应合适，充气孔应调整灵活。（3）检查刮泡机构的刮板轴