近日，神东洗选中心补连塔选煤厂电气车间成功改造2-2煤系统一楼泵坑清扫泵浮球装置，并应用到泵的自动启停控制上，有效提升了设备运转效率和系统清扫水的回收率。

该厂2-2煤系统清扫后，大量的煤泥水汇集到一楼泵坑，如果清扫泵启停不及时，积水便会将一楼设备淹没影响生产。之前，一楼清扫泵由电缆式浮球液位开关控制，由于环境限制，浮球电缆被缠绕、浮球被煤泥掩埋或被泵的叶轮搅烂的情况时有发生，从而导致浮球高低位控制不灵敏，清扫泵自动启停失效。

对此，该厂电气车间拆除旧浮球，从三方面对浮球控制装置进行改进创新：

一是在浮球移动方式上改进创新。车间利用废旧的连杆式不锈钢浮球、角钢、钢管等加工固定浮球移动方式，限制浮球移动范围，将原来浮球上下移动、四周漂浮的移动方式改成只进行上下移动的形式。

二是在浮球高低位信号检测机构上改进创新。通过测量浮球高低位之间的距离后，在角钢固定装置上安装2个接近开关来控制、检测浮球高低位信号，将原来密封浮球内部的磁簧开关检测机构改为外部接近开关感应检测机构。

三是在PLC程序控制上改进创新，将以往程序里检测到浮球只有保持高位信号才持续给输出启泵，保持低位信号停输出停泵的控制形式改成只需检测到一次高位信号便给输出启泵，检测到低位信号才停输出停泵的控制形式。

改造后的浮球控制装置，通过调试试验后，浮球移动方式更加可靠、高低位信号检测更加灵敏，更有效地控制了清扫泵的启停，进一步提升了设备运行效率。对此项改造，清扫班的职工们都竖起了大拇指，清扫班队长张金祥说：“通过改造浮球装置后，我们不用去现场检查和启停清扫泵了，这大大降低了我们的劳动强度，还提高了工作效率。”

◎来源：洗选微讯