|
【一线】刮板运输机安全操作规程时间:2020-01-12 一、须知 1.必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。 2.必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。 3.熟悉本系统的工艺流程及设备控制。 4.了解设备的危险性、安全隐患,进入设备检修时必须做到挂牌、停电、上锁后方可进行作业。 二、开车前的检查 1.检查电机、减速机地脚螺栓是否齐全牢固,发现松动要及时处理;检查减速机油位是否在正常位置。 2.检查来料、下料溜槽是否通畅,检查刮板与底槽接触是否良好,有无漏煤;检查各闸门是否操作灵活,无卡住及关不严现象。 3.检查各连接螺栓无误松动现象,铸石板及铸石导轨无明显被碰撞痕迹;链轮与链条啮合良好。 4.检查链轮、链条的磨损情况,以及刮板是否齐全完整;检查防护装置是否齐全完好。 三、运行中 1.链轮链条啮合良好,运行平稳无卡住现象;运行部件与槽体无摩擦和撞击现象。 2.轴承温升不超过30度,连轮啮合状况良好无杂音和过大振动。 3.观察链条的涨紧情况根据需要及时调整涨紧器,保持适宜的拉紧程度。 四、停车 1.凡影响机械传动及影响正常生产时,须立即停车处理。 2.上部设备停止送料后并将本设备存煤拉空后方可停车。 3.清理给煤溜槽,避免堵塞。 五、安全使用 1.当运转中有异常及不正常振动时,应立即停机。 2.链条装配时应将链条立环焊接口向上(即立环焊接口背向链轮)平环焊接口向链条中心线;连接环凸台面向上,平面向下(既平面面向链轮)。 3.设备应运转平稳、无冲击振动现象。 4.如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即修复或更换,以防卡住链条造成事故。 5.闸门应定期清理,防止锈蚀或堵塞影响正常使用。 6.当清理设备、更换、检查、检修作业时,必须将设备停止,并通知集控室,按下闭锁按钮,现场应有监视人员。 7.如因铸石板不平或槽体死角处积煤造成“飘链”现象,可以调平铸石板或在链条的平链上焊接一块8×50×100钢板,与运行方向成50度角,每8-10米焊接一块。 8.当链条磨损严重时,必须及时更换。 六、日常保养 1.定期对电机和减速机的紧固的完好情况进行检查。 2.定期对所有紧固螺栓的紧固情况进行检查。 3.定期对头尾链轮的使用情况进行检查,磨损严重时必须及时进行更换。 4.定期对链条、连接环、刮煤板的磨损情况进行检查;检查连接螺栓的紧固情况,预防因螺栓松动脱落或断裂,引起中间槽的损坏。 5.定期对铸石板的磨损和粘接情况进行检查,发现问题及时处理。 6.根据要求定期对电机、减速机进行清洗、注油、换油;定期对头尾滚筒轴承进行清洗、检查、更换加注润滑脂。 |