选煤同仁都在关注什么，选煤技术都有哪些最新成果，想必是大家都很关注的问题。为此，五六选煤从国内几大数据库中认真筛选并整理出最近几年选煤领域在“煤泥水”、“介耗”等方面被下载次数最多论文的摘要，供大家在工作中参考。

1、冯莉,刘炯天,张明青,等.煤泥水沉降特性的影响因素分析[J].中国矿业大学学报,2010,39(5):671-675.

摘要：基于煤泥水组成及性质,分析了悬浮颗粒大小、矿物泥化性质、ζ电位、颗粒间势能、水质硬度和系统特点对煤泥水沉降特性的影响.研究结果表明:<0.010mm的颗粒沉降速度很小,是造成选煤厂"细泥"积聚的主要原因;在煤泥水中,不易泥化的矿物较易沉降,而黏土极易泥化,导致煤泥水难以沉降;矿物ζ电位越小,煤泥水越易沉降;黏土颗粒间始终为斥力作用,颗粒处于分散状态.水质硬度决定了煤泥水的沉降性能,水质硬度越低,煤泥水越难沉降。

2、孙丽梅.选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的改造与优化[J].中国矿业,2011,20(11):120-124.

摘要：选煤厂煤泥水处理系统的改造,是我国选煤厂进行技术改造最多的一个环节。为了减少新水的消耗,减少环境污染,提高选煤效率,选煤厂在煤泥水处理方面,通过对煤泥水处理系统的改造,已积累了很多宝贵的实践经验。文章总结出了几种典型的煤泥水处理工艺流程类型及适应条件,并主要通过具体实例的分析,了解和掌握选煤厂煤泥水处理系统技术改造的原因、采取的措施和取得的经济效果和社会效果,为选煤厂今后在煤泥水处理系统的改造提供切实可行的参考方法和实施手段。

3、林喆,杨超,沈正义,等.高泥化煤泥水的性质及其沉降特性[J].煤炭学报,2010(2):312-315.

摘要：采用X射线衍射和筛分试验对某选煤厂的煤泥水进行了性质分析,并通过试验确定其自然沉降和絮凝沉降的特性,探讨煤泥水性质和絮凝剂对沉降特性的影响机制。结果表明:试验样品含有大量黏土类矿物,这些矿物在水中分解为极细的颗粒,使煤泥水系统形成复杂的多分散悬浮体系—高泥化煤泥水;受黏土矿物的影响,煤泥水的浓度越高,沉降速度越慢,压实层密度越小;絮凝剂的表面性质对悬浮颗粒具有选择性,淀粉改性的聚丙烯酰胺对黏土矿物无效,但可以使煤颗粒聚沉形成较为密实的沉淀层,而PAM-ASG903可同时聚沉黏土矿物和煤,但压实层密度较小。

4、张英杰,巩冠群,吴国光.煤泥水处理方法研究[J].洁净煤技术,2014,20(3):1-4.

摘要：为提高煤泥水沉降效果,实现洗水闭路循环,阐述了常用煤泥水处理方法的优缺点和应用情况,说明混凝沉淀法是目前煤泥水深度澄清的主要手段。论述了煤泥水处理药剂的作用机理和应用进展,分析了煤泥水处理的主要研究方向,说明天然有机高分子絮凝剂具有原料来源广泛、价格低廉、无毒、易生物降解等特性;微生物絮凝剂是一种高效、安全、可自然降解的新型水处理剂,开发高效安全无污染的微生物絮凝剂并将其与矿业技术结合是今后煤泥水处理技术的发展方向。最后指出在实际生产中,应根据煤质特性选择合适的煤泥水处理方法,此外还应不断优化煤泥水处理方法,研发经济、高效、绿色的煤泥水处理药剂。

5、闵凡飞,张明旭,朱金波.高泥化煤泥水沉降特性及凝聚剂作用机理研究[J].矿冶工程,2011,31(4):55-58.

摘要：采用X射线衍射和筛分试验对某选煤厂的煤泥水进行了性质分析,并通过试验确定其自然沉降和絮凝沉降的特性,探讨煤泥水性质和絮凝剂对沉降特性的影响机制。结果表明:试验样品含有大量黏土类矿物,这些矿物在水中分解为极细的颗粒,使煤泥水系统形成复杂的多分散悬浮体系—高泥化煤泥水;受黏土矿物的影响,煤泥水的浓度越高,沉降速度越慢,压实层密度越小;絮凝剂的表面性质对悬浮颗粒具有选择性,淀粉改性的聚丙烯酰胺对黏土矿物无效,但可以使煤颗粒聚沉形成较为密实的沉淀层,而PAM-ASG903可同时聚沉黏土矿物和煤,但压实层密度较小。

6、董宪姝,姚素玲,刘爱荣,等.电化学处理煤泥水沉降特性的研究[J].中国矿业大学学报,2010,39(5):753-757.

摘要：添加絮凝剂和凝聚剂解决高泥化煤泥水沉降存在成本高、效果不佳的问题,采用电化学预处理煤泥水的方法,考察了电解后煤泥水的沉降特性,研究并优化了电解条件.利用电泳仪、红外光谱以及影像分析仪表征了电解前后煤颗粒表面电动电位、官能团以及絮团大小变化。结果表明:采用3种电解质对煤泥水进行电化学预处理后沉降效果得到明显改善,沉降速度提高约3cm/min,上清液浊度降低约8.3NTU。MgCl₂电解质好于NaCl和AlCl₃。最佳条件为:电流0.75A,电解时间10min。电化学预处理,改变了煤泥水中固体颗粒表面的电荷量,电解质在水中电解产生的离子消除了固体表面电荷、压缩双电层,达到了减小甚至消除相同固体颗粒之间的相互排斥作用而凝聚,原来的强极性官能团转化为弱极性官能团,憎水性增强,使煤泥易于沉降。

7、刘晓梅,刘炯天,吕鑫磊.煤泥水处理药剂综述[J].洁净煤技术,2009,5(5):20-24.

摘要：阐述了当前煤泥水处理中絮凝剂、凝聚剂的应用类型及特点,综述了国内外煤泥水处理的主要研究方向和高效煤泥水处理药剂的最新研究进展。重点介绍了微生物絮凝剂在煤泥水处理方面的最新应用情况,指出研究和开发高效、安全、无污染的煤泥水处理用药剂是将来的主流。

8、谢广元,倪超,张明,等.改善高浓度煤泥水浮选效果的组合柱浮选工艺[J].煤炭学报,2014,39(5):947-953.

摘要：为改善高浓度煤泥水的浮选效果,结合喷射式浮选柱(JFC)与旋流微泡浮选柱(FCMC)的分选优势,构建了JFC与FCMC组合工艺试验系统(JFC&FCMC系统),对比分析了FCMC及JFC&FCMC系统处理高浓度煤泥水的分选指标。结果表明:精煤灰分相当的前提下,与FCMC相比,入料浓度为100,120,140,160g/L时,JFC&FCMC系统的精煤产率分别提高2.85%,1.82%,0.93%,1.20%,平均提高1.70%;浮选完善指标分别提高1.17%,0.56%,1.48%,1.59%,平均提高1.20%;0.50-0.25mm煤泥的浮选完善指标分别提高8.22%,6.15%,8.83%,9.51%,平均提高8.18%。JFC&FCMC系统能充分发挥JFC与FCMC的优势,实现高浓度煤泥水的全粒级高效分选,与FCMC相比,显著改善整体分选效果,且浓度越高,分选优势越明显。

9、马永梅.煤泥水处理方法的研究[J].煤炭科学技术,2007,35(5):85-88.

摘要：针对煤泥水的性质及难处理的原因,研究开发出采用阳离子淀粉、二氯化钙和聚丙烯酰胺联合处理煤泥水的实用方法。试验结果表明,阳离子淀粉与二氯化钙、聚丙烯酰胺联用处理煤泥水沉降速度快,澄清效果好,药剂费用低,上清液pH值在7左右,不需加酸调节。

10、王雷,李宏亮,彭陈亮,等.我国煤泥水沉降澄清处理技术现状及发展趋势[J].选煤技术,2013(2).

摘要：煤泥水处理是选煤厂生产过程中的关键环节,同时也是大多选煤厂的问题环节。文章从煤泥水自身特性入手,分析了煤泥水难以沉降澄清的主要原因,介绍了我国煤泥水处理技术、药剂、工艺及设备等方面现状,剖析了存在的主要问题,并提出了煤泥水处理技术发展趋势。