跳汰机风水量调整剂灰分降低经验总结

跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。 对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。

用低频（35～40 次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。 但此时速度因素、 矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大， 而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。 所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。

高频跳汰时 （50～60 次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱， 细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢， 跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件允许，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。 频率只能通过改变风阀的转速来调整。振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其中风阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。 一般滑动风阀跳汰机的频率为 50～70 次/min.旋转风阀跳汰机的频率为 40～90 次/min.用旋转风阀跳汰机分选小于 50mm 的不分级煤时，所用频率为 30～60 次/min，振幅约为 80～120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。 应根据所要求的床层松散度调节用风量。第一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少， 有时为了加强中间分室的吸啜分层作用及 细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。

跳汰机配套的风机，我国设计部门推荐的用风量指标如下：通常筛侧空气室跳汰机用的风压为 0.018～0.025MPa；筛下空气室跳汰机用的风压为 0.025～0.035MPa.筛下空气室跳汰机 5～6，筛侧空气室跳汰机混合入选 5～6，选块煤 5～6 ，选末煤 3～4. 跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。 冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。 冲水的用量约占总水量的 20%～30%. 筛下顶水占总水量的70%～80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。