老石旦洗煤厂团委、工会等组织结合企业生产实际，开展了“师带徒”、团员青年技术革新、节能创效等活动，取得了良好的效果。

运输车间负责管理全厂大大小小的带式输送机，其用量最大的就是托辊，托辊使用寿命的长短决定着车间材料费用支出的多少。为了节约成本、降低消耗，车间团员青年利用业余时间，对换下来的废旧托辊进行修理，重新上到皮带上，提高了其使用寿命，节约了资金在技改革新方面，老石旦洗煤厂组织党团员、青安岗员等组成技术攻关小组，针对难点问题进行技术攻关，确保设备安全稳定运行。原煤车间207皮带污水泵将抽出的污水排到外面的简易水池里，因为水池小、防渗效果差等原因，经常发生水池跑水、漏水现象，污染了环境。为了改变这一现状，车间青年员工开动脑筋想办法，提出了外排水回收再利用的方案，通过新建一条管路把污水排到225皮带机尾排污泵的泵坑内，经225管路打回厂内污水集中池，实现了循环再利用，节约了用水成本，同时也解决了污水外流的难题。

近几年，随着老石旦洗煤厂的技术改造，原煤入洗能力和精煤产量有了大幅增长，原有设计能力的精煤筒仓满足不了生产需要，部分精煤需要在地面堆放。由于风沙大，精煤从车间到场地的运输过程中会随风飘散在空中，既造成了污染又造成了精煤浪费和质量下降。为了解决这一难题， 青年团员和青工岗员积极配合维修班制定方案，并自己动手修建“筒仓”。他们仿照风筒的样子，用废旧皮带、铁皮、钢筋做成一个直径2米、长15米的外接筒状斗子，使精煤顺着筒子直接落地，减少了精煤的损耗，保护了环境。

老石旦洗煤厂外调煤场地一直存在煤尘大的问题，对员工的身体健康和环境都造成了危害，有时还会影响到全厂的正常生产。为此，厂团委组织青年技术骨干进行攻关，在有关部门的大力支持下，他们在煤场建起了一套喷淋装置，定时对贮备煤进行喷水作业，有效抑制了煤场的粉尘，受到了广大员工的一致好评老石旦洗煤厂压滤车间尾矿系统由于原煤里存有树皮、木屑等杂物，经常造成压滤机喷水口堵塞，造成压滤机煤泥处理量下降，影响洗煤生产。针对这一问题，压滤车间维修班组的青年在党员的带领下，经过现场论证提出了在尾矿底部增设弧形筛的方案，通过弧形筛将尾矿内的杂物直接排到混煤中，彻底解决了循环水系统内因木屑等杂物堵管路事故的发生，确保了生产正常进行。

老石旦洗煤厂301皮带和精煤711皮带过长，岗位人员在开启皮带机时不方便观察机尾情况，存在安全隐患。厂电修车间青工胡新刚与技术人员一起出主意想办法，在机尾安装了一个声光报警器，设备在起动前，声光报警器发出预警信号，使岗位人员能够知道机尾是否有人，是不是能够启动设备，避免了设备开启伤人事故的发生。老石旦洗煤厂通过开展“创建学习型、创新型、效益型团组织”活动，使广大青年在各自岗位上建功立业，在平凡的岗位上彰显出青春的风采。