选煤行业的三个五年
发布时间:2012-11-28
文章来源:
作者:理想国

为了让大家对我国选煤行业的现状和未来几年的发展规划、奋斗目标有一个总体的了解和把握,进一步激发广大选煤从业人员的干事创业激情,笔者综合煤炭加工利用协会副理事长张绍强先生、中国煤炭科工集团首席科学家程宏志先生、以及其他行业权威专家的观点和论述,进行了粗略的整理,供大家参考。

一、快速发展的“十一五”

1、 数字看速度

2005年到2010年,原煤入选量从7.03亿吨增长到16.5亿吨,五年增长135%。原煤入选比例从长期徘徊在30%左右增长到50.9%,提高了20个百分点。截止到2010年底,全国拥有选煤厂数量约1800座,总入选能力17.6亿吨/年,选煤厂平均入选能力接近100万吨/年。

2、 工艺看水平

因我国煤炭资源丰富,煤种齐全,煤质差别大,因而跳汰、重介、浮选、风选、干扰床分选等多种选煤方法各领风骚。应当指出,重介分选工艺因其分选精度高、易于实现自动化智能化控制,使其在我国新建选煤厂中迅速推广,重介选煤比例从2005年的39.5%上升到2010年的54%,重介选煤比例已经超过跳汰选煤,成为主导选煤方法。与此同时,跳汰工艺技术装备也持续不断的研制出多项专利,在分选精度和降低能耗方面都有较大改善,跳汰工艺仍然是处理易选煤的首选。从总体上说,我国选煤工艺技术已经达到了国际先进水平。

3、 装备看变化

对于部分主要选煤设备,比如三产品大直径重介旋流器、大面积跳汰机、大型风选机等主要工艺设备,在其处理能力和可靠性方面都走在了国际的前列,尤其是三产品重介旋流器,已达到国际领先水平。重介工艺的迅速推广也带动了介质泵、磁选机等辅助设备的快速进步。

二、“十一五”选煤行业建设发展的基本经验

1、政策引导和国家引领,大大推动了动力煤入选的发展。在国家煤炭行业发展“十一五”规划中规定,所有新建大中型煤矿,必须配套建设选煤厂,所有在役大中型煤矿必须补套建设选煤厂,这样的政策引导,大大推动了选煤厂的建设。

2、选煤工艺技术的进步和大型可靠装备的研制成功,大大促进了选煤行业的快速发展。如上所述,重介选煤工艺和装备、复合干选工艺和装备在五年间都取得了突飞猛进的发展。

3、各高校选煤专业人才的大批培养为选煤事业的发展提供了强有力的智力支撑,无论是科研院所,还是工厂车间,都有选煤专业人才的身影,他们以自己的实际行动为我国选煤事业的快速发展做出了自己的贡献。

三、放眼全球看差距

1、原煤入选比例依然偏低。

尽管经过“十一五”期间的快速发展,到2010年我国的原煤入选比例达到了50.9%,但是同时世界主要产煤国家的平均原煤入选率已高达80%以上,低入选率就意味着我国工业经济的高耗能、高污染和低效率,对实现我国经济的可持续发展带来了严峻的挑战。2010年,动力煤入选率才只有33%,煤炭的低效利用给生态环境带来的巨大压力越来越凸显。

2、重介选煤比例仍然较低。

虽然重介选煤比例已经超过跳汰而成为主导选煤方法,但54%的占比仍然低于美国的66%、澳大利亚的90%、南非的95%

3、选煤工艺、装备及管理水平发展极不平衡。

我国既有一批技术一流管理一流的大型特大型选煤厂,也有不少技术管理水平落后、分选效率低、自动化程度低、选煤工艺不配套、生产效率低、产品质量差的中小型选煤厂。大型设备可靠性只有70%,大型重介浅槽分选机、大型震动设备主要依赖进口,自动化检测技术及仪器仪表均落后于先进国家,自动化程度更是不足20%,洗选效率比主要产煤国家低7-8个百分点。

四、“十二五”发展规划与奋斗目标

1、原煤入选比例与洗选能力规划。

到“十二五”末,原煤入选比例达到65%以上;新建选煤厂180处,新增入选能力8.5亿吨/年,平均每座新建选煤厂原煤入选能力472万吨/年。

2、技术进步目标。

2015年,我国大中型选煤厂争取全部实现集中控制;95%的厂点实现洗水闭路循环;重介选煤工艺采用比例达到60%

3、全员工效目标。

炼焦煤选煤厂达到100/工以上,动力煤选煤厂达到200/工。

五、“十三五”展望

2020年,煤炭洗选加工要形成比较合理的结构和布局。原煤入选比例达到70%以上。原则上不销售和使用毛煤。建成一批不同规模、不同品种、不同用途的现代化洗选加工基地。技术装备、工艺流程、自动化程度和全员工效全面接近国际先进水平,进入世界煤炭洗选加工强国行列。

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  写的挺好,总结的到位
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